目录
第六节 冶铝
电解铝生产
合肥冶金工业发展电解铝生产，始于1958年6月，生产企业是合肥铝厂。该厂设计生产规模为年产普通铝锭2.5万吨，电解槽电流强度为6.25万安培，一个系列安装164台电槽，其中4台为备用槽。电流效率为88％，电能效率为62.2％，槽平均电压4.7395伏。全部工程共10个项目，投资3000万元。
以上工程于1958年6月动工4个月后，中共安徽省委为解决地方工业急需用铝，自筹资金304万元，兴建一小电解车间，规模为年产铝锭1300吨。此项工程于1960年2月建成投产，主要生产设备有5千安砖结构电解槽112台，至1962年5月停产时，前后共产铝锭927吨，产值216万元，亏损465万元。1962年4月，合肥铝厂电解铝主体建设工程下马。时根据中国铝业公司指示，缓建后的合肥铝厂建设工程中的主要设备拆除调运山东、兰州2个铝厂，设备总值1145.7万元。
1966年6月，根据安徽省重工业厅指示，恢复铝厂建设。至1967年5月，建成6千安砖结构电解槽90台，6月16日正式出铝，当年产铝700吨。此后10年，电解铝年产量一直维持在1500吨左右。
1977年，根据安徽省计划委员会指示，合肥铝厂对原6千安电解槽进行第一期技术改造，1979年4月又进行第二期技术改造，至1980年完成全部改造任务。前后共建成45千安钢结构电解槽86台，完成投资金额1084.82万元。其中，国家冶金工业部投资400万元，省财政拨款619.42万元，企业自筹55.4万元，生产能力达到年产铝1万吨。然实际生产因受原材料和电力供应不足等因素影响，年产铝在0.6～0.7万吨，但产品质量较技术改造前有明显提高，一级品率达到98.34％。其他经济指标完成情况是：直流电耗15234千瓦时／吨，交流电耗16559千瓦时／吨，氟化盐单耗45公斤／吨，阳极糊538公斤／吨，单位成本3142.96元／吨，各项指标在全国同类行业中均居领先水平。
截至1985年底统计，合肥铝厂电解铝生产系统，共有18个生产班组，4班生产，职工360人，其中管理人员14人。1985年共产铝0.64万吨，人均劳动生产率1.8万元，历年生产铝锭一级品率情况见图示。
铝杆生产
合肥铝厂于1970年10月建成铝加工车间，始生产铝杆。铝加工车间基本建设投资85.42万元。其中：省财政承担49万元，企业承担1.32万元，转入厂房价值13.1万元，外调轧机转入价值22万元。主要生产设备有250轧机3组，215轧机4组，204轧机3组，熔铝炉、加热炉各1座。设计生产能力为年产铝杆1万吨。
1971年，该车间投入批量生产，全年共产铝杆94.95吨，亏损7.19万元。出现亏损原因，主要是加工原料不足。1973年，该车间接受来料加工，全年除自产铝杆800吨外，另接受来料加工铝杆1183.4吨。两项合计总产φ10毫米铝杆1983.4吨，盈利28.23万元，扭转了车间投产以来亏损局面。
1973年后，该车间加紧企业内部挖潜改造，先后对两圆盘、后部辊道翻料台等设备进行技术改革，并采用铝杆连轧新工艺，1976年又自行研制1座新熔铝炉。该炉采取适当减少炉篾面积，提高炉篾热强度，降低翻火墙高度，增加燃烧室二次进风道，加大烟道进口，改变炉子纵剖面形状，更换风机，降低空气过剩系数等，提高了炉体热效率和热能利用率，使吨铝杆煤耗由原700多公斤，降低到600多公斤，约节能15％。
1979年，合肥铝厂电解铝二期改造工程结束后，铝钱锭生产由原经熔铝炉热熔化铝锭再铸制线锭工序，简化由铝水出电解槽直接铸制线锭，使生产效率提高20％。
1984年，合肥铝厂又投资62万元，增装一套三辊丫型铸轧新机组，使铝杆生产实现连铸连轧，机组年产量达4000吨。
1985年底统计，合肥铝厂铝加工车间，共有职工76人，分设7个生产班组，自1971年建成投产至1985年，累计生产铝杆2.37万吨，累计盈利385.5万元。除来料加工外，产品主要定向销售合肥、芜湖、安庆3家电线电缆厂。该车间最高年产量是1984年，是年共产铝杆2500吨。该企业生产尚未达设计生产能力，主要是加工原料不足，生产任务欠饱。
合肥铝厂历年铝锭一级品以上率示意图
1985年合肥铝厂全国同类型铝电解槽各项指标比较名次表
合肥冶金工业发展电解铝生产，始于1958年6月，生产企业是合肥铝厂。该厂设计生产规模为年产普通铝锭2.5万吨，电解槽电流强度为6.25万安培，一个系列安装164台电槽，其中4台为备用槽。电流效率为88％，电能效率为62.2％，槽平均电压4.7395伏。全部工程共10个项目，投资3000万元。
以上工程于1958年6月动工4个月后，中共安徽省委为解决地方工业急需用铝，自筹资金304万元，兴建一小电解车间，规模为年产铝锭1300吨。此项工程于1960年2月建成投产，主要生产设备有5千安砖结构电解槽112台，至1962年5月停产时，前后共产铝锭927吨，产值216万元，亏损465万元。1962年4月，合肥铝厂电解铝主体建设工程下马。时根据中国铝业公司指示，缓建后的合肥铝厂建设工程中的主要设备拆除调运山东、兰州2个铝厂，设备总值1145.7万元。
1966年6月，根据安徽省重工业厅指示，恢复铝厂建设。至1967年5月，建成6千安砖结构电解槽90台，6月16日正式出铝，当年产铝700吨。此后10年，电解铝年产量一直维持在1500吨左右。
1977年，根据安徽省计划委员会指示，合肥铝厂对原6千安电解槽进行第一期技术改造，1979年4月又进行第二期技术改造，至1980年完成全部改造任务。前后共建成45千安钢结构电解槽86台，完成投资金额1084.82万元。其中，国家冶金工业部投资400万元，省财政拨款619.42万元，企业自筹55.4万元，生产能力达到年产铝1万吨。然实际生产因受原材料和电力供应不足等因素影响，年产铝在0.6～0.7万吨，但产品质量较技术改造前有明显提高，一级品率达到98.34％。其他经济指标完成情况是：直流电耗15234千瓦时／吨，交流电耗16559千瓦时／吨，氟化盐单耗45公斤／吨，阳极糊538公斤／吨，单位成本3142.96元／吨，各项指标在全国同类行业中均居领先水平。
截至1985年底统计，合肥铝厂电解铝生产系统，共有18个生产班组，4班生产，职工360人，其中管理人员14人。1985年共产铝0.64万吨，人均劳动生产率1.8万元，历年生产铝锭一级品率情况见图示。
铝杆生产
合肥铝厂于1970年10月建成铝加工车间，始生产铝杆。铝加工车间基本建设投资85.42万元。其中：省财政承担49万元，企业承担1.32万元，转入厂房价值13.1万元，外调轧机转入价值22万元。主要生产设备有250轧机3组，215轧机4组，204轧机3组，熔铝炉、加热炉各1座。设计生产能力为年产铝杆1万吨。
1971年，该车间投入批量生产，全年共产铝杆94.95吨，亏损7.19万元。出现亏损原因，主要是加工原料不足。1973年，该车间接受来料加工，全年除自产铝杆800吨外，另接受来料加工铝杆1183.4吨。两项合计总产φ10毫米铝杆1983.4吨，盈利28.23万元，扭转了车间投产以来亏损局面。
1973年后，该车间加紧企业内部挖潜改造，先后对两圆盘、后部辊道翻料台等设备进行技术改革，并采用铝杆连轧新工艺，1976年又自行研制1座新熔铝炉。该炉采取适当减少炉篾面积，提高炉篾热强度，降低翻火墙高度，增加燃烧室二次进风道，加大烟道进口，改变炉子纵剖面形状，更换风机，降低空气过剩系数等，提高了炉体热效率和热能利用率，使吨铝杆煤耗由原700多公斤，降低到600多公斤，约节能15％。
1979年，合肥铝厂电解铝二期改造工程结束后，铝钱锭生产由原经熔铝炉热熔化铝锭再铸制线锭工序，简化由铝水出电解槽直接铸制线锭，使生产效率提高20％。
1984年，合肥铝厂又投资62万元，增装一套三辊丫型铸轧新机组，使铝杆生产实现连铸连轧，机组年产量达4000吨。
1985年底统计，合肥铝厂铝加工车间，共有职工76人，分设7个生产班组，自1971年建成投产至1985年，累计生产铝杆2.37万吨，累计盈利385.5万元。除来料加工外，产品主要定向销售合肥、芜湖、安庆3家电线电缆厂。该车间最高年产量是1984年，是年共产铝杆2500吨。该企业生产尚未达设计生产能力，主要是加工原料不足，生产任务欠饱。
合肥铝厂历年铝锭一级品以上率示意图
1985年合肥铝厂全国同类型铝电解槽各项指标比较名次表
