今天是

第一章 煤炭

第四节 煤矿机械


安徽煤矿机械制造,主要是由淮南煤矿机械厂生产煤矿专用设备,产品有提升、掘进、运输机械等。
一、提升机械
绞车是淮南煤矿机械厂的传统产品。早在1951年,该厂前身蔡家岗矿山机械厂在国内首家设计生产20马力回柱绞车。1955年试制成功JD-114型调度绞车,在原第一机械工业部组织的全国同类产品质量评比中三次获得冠军。1962年,试制成功大功率无级绳绞车,1965年试制成功JD- 25型调度绞车,1969年试制成功25吨凿井绞车,这些产品都是国内首次生产的新产品。
70年代,用于掘进辅助运输矸石的调度绞车牵引力小,电气设备不具备隔爆性能,不能满足提高运输效率和用于有煤尘和瓦斯矿井。1980年,淮南煤矿机械厂研制成功“JD-40型调度绞车”。该产品采用NGW型浮动行星轮和太阳轮(第二级)的2级行星齿轮减速机构,利用控制行星传动的差动调速,安全制动机构采用半浮动闸瓦式制动器,体积小,操作方便,牵引力达3000公斤,容绳量400米,可适应防爆要求,对提高煤矿运输效率,保证安全生产有重要意义。
二、掘进机械
1963年,淮南煤矿机械厂等单位研制成功“ZYP-17型耙斗式平斜两用装岩机”。其特点是:结构简单,操作方便,维修容易,易于掌握;可采用分段耙装,实现装岩、打眼和支护等工序平行作业;能实现调车与装载机械化,可节省劳力,减轻体力劳动,提高效率。该机既可用于掘进一般断面的水平巷道,也可用于掘进斜巷。
1966年,淮南煤矿机械厂等单位研制成功“ZYPD-3/30型大断面耙斗装岩机(拖板式)”。该机专为掘进大断面巷道而研制,也可用于斜井掘进,特点与上述装岩机大致相同。
1978年,淮南煤矿机械厂等单位姜镜泉等研制成功“EL-90型半煤岩巷掘进机”,由切割、装运、行走机构和液压、电控、冷却喷雾系统以及桥式胶带转载机等部分组成,具有结构紧凑、性能稳定、能切割f≤ 6的岩石、生产能力大、掘进效率高、切割臂可伸缩、切割面大、铲板可水平摆动、装载面较宽等优点。该机适用于高档普采、综采顺槽煤和半煤岩巷道的掘进。
1984年,淮南煤矿机械厂以技贸结合方式与奥地利阿尔卑尼公司签订合作生产AM-50型半煤岩巷道掘进机合同。该机具有70年代末80年代初国际先进技术水平。合同规定4年期间合作生产157台,奥方转让全套设计制造技术。首批产品已于1985年经煤炭工业部组织中外专家评议,确认符合设计要求,质量达到奥方产品同等水平。
三、运输机械
1965年,淮南煤矿机械厂试制成功国内第一台“SPJ- 800型吊挂式输送机”和第一台“SPG-1000型钢丝绳带式输送机”。
1976年,淮南煤矿机械厂等单位研制成功“SJ- 80型可伸缩胶带运输机组(包括SZQ-40型桥式转载机和SJ-800型控制箱)”,不仅具有可伸缩装置,而且配有桥式转载机,适用于回采工作面顺槽,是综合机械采煤机组的主要配套设备。其特点是:胶带机的使用、拆装与调整方便迅速,传动机构较可靠,设备稳定性较好,胶带的调偏简便有效,胶带的机械接头有足够的强度;转载机整体移动方便,悬拱段的“桥式”结构有足够的刚性,工作可靠,与皮带机尾部的搭接和转载效果良好;电控箱能配合主机正常运转,结构简单,操作方便。
1978年,淮南煤矿机械厂等单位研制成功“SD-80绳架吊挂式伸缩胶带输送机”,运输量400吨/时,最大运输距离600米,主要用于机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于中厚煤层运量较小的综采工作面的顺槽运输,还可用于集中运输巷或顺槽掘进运输。
1979年,淮南煤矿机械厂等单位研制成功“SDJ-150型伸缩带式输送机”,运量630吨/时,运长1000米,结构牢固,适应性广,伸缩灵活,运行可靠,拆装维修方便。电控系统具有隔爆性能,可用于高沼气矿井,并装有短路、过载、跑偏、限位等安全保护元件。传动部分采用墙板结构,法兰电机通过液力偶合器与直交轴传动的减速器相联,传动部件整体性能好,便于安装。机身部分采用落地架式,亦可吊挂。该机适用于煤矿综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于一般机械化采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进的运输系统。
1982年,淮南煤矿机械厂等单位李守国等研制出“SJ-44型伸缩带式输送机”,采用了墙板式框架机头、侧帮固定传动装置、无螺栓连接钢管式落地机架等技术,结构性能先进,经济效益良好,可用于半煤岩巷道掘进机的配套运输以及中小型矿采区顺槽运输。
1984年,淮南煤矿机械厂等单位完成“煤矿井下带式输送机托辊的研究和推广(包括TL-1型托辊试验台的研制)”。该项目研究的SDJ型托辊,经测试和使用证明,比一般托辊寿命提高5倍,损坏率仅为一般托辊的六十分之一,一些性能指标已达国外托辊先进水平,其旋转阻力仅为TD-75型托辊的50%。用新托辊制造的伸缩式皮带输送机62台,共减少托辊损坏量86800只,经济效益达260万元。1982~1985年间,已在58个带式输送机制造厂、矿务局、机修厂推广使用,年经济效益超过200万元。TL-1型托辊试验台性能稳定,精度高,控制技术先进,保证了SDJ型托辊的测试效果。
1985年,煤炭科学研究院合肥研究所汪振邦与芜湖市运输机械设备厂研制成功“CY 650可移式气垫带式输送机”。该机利用了气垫技术原理,变带式输送机运行中的机械摩擦为气体内摩擦。与普通带式输送机相比,具有摩擦损失小、运行平稳、载重性能好、承载均匀、对中性好、不磨带、结构简单、维护量小、省电、输送量大、噪音小等一系列优点。该机适用于矿山、码头、工厂等短距离内输送(或转载)散装或袋装物料。
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