一、造纸 〔机制纸．纸版〕 安徽手工造纸历史悠久，但直至建国前夕，机制纸生产还是一个空白。1954年，省内第一个机制纸厂——安徽造纸厂在淮南建成投产，建设规模为年产卷烟纸2434吨。 1957年，芜湖市东方纸版厂建成投产，设计能力年产纸版5万吨，是当时亚洲最大的纸版厂，与安徽造纸厂同为国家造纸骨干企业。同年，安徽造纸厂从民主德国引进以生产薄型纸为主的长网多缸造纸机投产，日产能力达22吨，成为全国生产卷烟纸的重点纸厂，供应全国17个省市。 此后，阜阳、马鞍山、安庆、六安、池州、泾县等地陆续建立纸厂。截至1987年底，全省轻工系统共有造纸企业52个，年产机制纸、纸版34．58万吨，产品分印刷用、书写用、技术用、包装用、生活用5大类40多个品种。 〔造纸用网〕 1975年，芜湖铜网厂建成，翌年投入生产，年产造纸专用铜网10万平方米，占全国铜网总产量的27．76％。“七五”期间，该厂引进联邦德国设备和技术，开发出代替铜网的更新换代产品CXW 27254聚酯成型网，不仅可以降低生产成本，而且能够提高造纸质量，具有显著的经济效益。 〔宣纸燎草浆新工艺〕 被誉为“国粹”的宣纸的生产，建国后有很大发展，品种由原来的五六种发展到40余种，恢复了失传多年的白鹿（丈二宣）、露皇（丈六宣）、扎花宣、罗纹宣等名贵品种；产量由1949年的23吨增加到1987年的1200吨。 传统的宣纸燎草浆方法生产周期长，污染环境，是制约提高宣纸产量的重要原因之一。1981～1983年间，安徽农学院林产工业研究所、泾县小岭宣纸厂等单位潘祖耀等完成了“宣纸燎草浆新工艺研究”，在总结分析传统工艺的基础上，实现了新的突破。与传统工艺相比，新工艺制浆周期由200天左右缩短到2～3天，且无须铺设晒滩，减轻劳动强度，降低废液污染程度，可连续生产，不受气候影响，为宣纸大量生产开辟了浆源，生产成本也可降低30％。新工艺制浆抄制的宣纸，经省内外书画家多次试用，证明质量良好，不亚于传统工艺宣纸。 二、皮革 建国前，安徽皮革行业只有几十家手工作坊，年产皮革3000张、皮鞋几千双，基础薄弱。建国后，皮革工业逐步发展，1978年生产皮革（折合牛皮）88万张、皮鞋198万双，但生产设备依然陈旧落后，技术力量薄弱，产品高档的少，花色品种单调。1978年后，全行业较好地实施了以培养人才、加强科研、推广科技成果和引进必要的先进设备、先进技术为重要内容的发展规划，科技水平明显提高，在利用水牛皮资源、多层革开发、服装革生产、皮革化工材料研究、废弃皮革综合利用等方面，取得了一批科研成果。1987年，全行业生产皮革（折合牛皮）122．3万张、皮鞋398．7万双，产品档次上升，品种增加，年产值超过2亿元。 〔多金属络合鞣剂〕 1981年，合肥制革厂等单位杨炎桐等完成“多金属络合鞣剂及鞣革性能的研究”。该项成果制备的铬－锆－铝多金属鞣剂，经采用紫外及可见分光光度法和pH电位滴定法研究表明，其中存在有铬－锆－铝异金属多核络合物。应用多金属络合鞣剂鞣制的猪正面革，成革理化指标达到轻工业部部颁标准（铬含量除外），观感性能可以达到纯铬鞣正常大生产水平，红矾用量减少70％，显著降低了废鞣液铬含量，减少了对环境的污染，成本也降低16．1％。 〔绵羊皮剪绒染色〕 1983年，界首县皮毛制革厂等单位顾铁梁等，研究成功“绵羊皮剪绒染色工艺”。该工艺的特点是：采用混合乳化剂和机械挤压相结合的方法，解决了绵羊剪绒裘皮长期存在的脱脂问题，使成品消除了异味，皮板柔软；染色均匀，加工环节少，工艺简便；剪绒工艺改进后，减低了毛被厚度，使毛被直立，达到了轻、薄的要求。产品无油腻感，不裂面，弹性好，毛被光亮，颜色均匀不花，理化性能达到国家标准。 〔水牛修面革〕 中国长江流域有着丰富的水牛皮资源，但由于其纤维疏松，粒面粗糙，伤残过多，长期以来都被用以制作低档皮革制品，而国家每年却要从国外进口大量黄牛皮，以满足人民生活需要。为了充分利用水牛皮资源，节约外汇开支，安庆市制革厂曹伯圣等于1984年研究成功“铝—铬结合鞣水牛修面革”。其技术措施是：采取铝—铬结合鞣，既解决了水牛皮纤维组织疏松的问题，使成革粒面细致，又节约了红矾，减少了污染；采用多硫化钠进行池、鼓结合浸水，用灰矸法脱毛膨胀，解决了皮革干枯、板硬问题，使成革丰满、不松面、富有弹性；充分利用磨革和填充以弥补水牛皮面粗、伤残等缺陷；采用新的涂饰配方，增强革面光亮度。采取这些措施制造的水牛修面革，成本低于黄牛修面革，等级品率基本上与黄牛修面革相等，各项理化指标达到或超过西方一些发达国家的标准。 〔黄牛服装革〕 为了克服市场皮衣需求增加、山羊服装革供不应求的困难，蚌埠市制革厂谢延秀等于1986年研究成功“黄牛正面服装革的开发”。这项研究的特点是：采用了国外制革生产的控制办法，将黄牛服装革、鞋面革的生产在湿加工中采用同一工艺，而在以后的工序中才将二者分别进行不同处理，以达到各自的质量要求，使生产易于组批，操作方便，质量也容易控制。试制黄牛服装革的技术措施是：采用传统的、具有独特优点的铬鞣工艺路线，以达到具有较高的收缩温度；采用二次片皮、二次膨胀、二次加脂的新工艺，使成品革革身丰满、柔软；发挥进口设备优势，采用片兰皮、宽工作面削匀及绷板干燥相结合，使成品厚薄均匀，革身平整。试制成功的黄牛服装革，作为一种新型皮衣原料，很快行销国内外市场。 |