一、建筑设计 建国初期，建筑设计多是1～2层砖木结构，只能承担一般公用民用工程。其后，由于水泥和钢筋的大量应用，多层砖混结构设计不断涌现，大型公共建筑和大跨度厂房也有落成，住宅设计由集体型向单元型独立户转化。1978年后，建筑设计倡导建筑创作，学习现代主义，力争发扬民族形式和地方传统，设计创作出一批优秀的新型建筑；对徽派建筑艺术的继承和发扬，注意把现代设计手法与传统风格融为一体，出现了一些优秀设计项目。与此同时，由北京迁来蚌埠、承担全国重点工程机械工厂设计等任务的第一机械工业部第一设计院，也完成了一些重要的工业建筑设计项目。 〔江淮大戏院〕 该戏院座落在合肥市淮河路中段，1953年元月破土动工，1954年底竣工。建筑采用民族形式，门厅为琉璃瓦屋面，屋内装饰古典雅致；观众厅涂色以朱红漆为主，饰以彩色浮雕，配以电光宫灯。总建筑面积3590平方米，舞台面积294平方米；观众厅两层，有座位1420个；后台设有演员化妆室、休息室及服装、道具贮藏室，是建国后由国家投资在安徽建设的第一所大型剧院。 〔电梯试验塔〕 70年代后期，机械工业部第一设计研究院等单位诸跃明等完成“天津电梯厂电梯试验塔”的设计。该塔塔身28层，塔头3层，总高111．1米，地下一层4．6米。塔身平面尺寸为10米×9．7米，塔头每边挑出3．5米。基础采用钢筋砼预制桩、箱形承台，塔身采用现浇钢筋砼内外壁，塔头采用现浇钢筋砼框架和钢结构夹层。由于平面接近方形，能满足试验工艺要求。与其它设计方案比较，总墙体最小，结构简单对称，抗震性能好。该试验塔是建国后国内第一批建成的钢筋混凝土结构的百米以上高层建筑物之一，也是国内唯一可做速度在10米／秒以下的电梯试验塔。 〔安徽剧院〕 该剧院建筑设计由省建筑设计院张振民等于1982年完成，1985年建成，是一座具有现代化设备的大型剧院。院址占地2．25万平方米，建筑面积1．1万平方米。建筑最高点为27．3米，正面和两侧用10米高的铝合金框架装饰茶色玻璃幕墙组成，并半环有15根大理石圆柱，外观宏伟壮丽。门厅有600多平方米，宽敞明亮。观众厅楼下有1100个座位，楼上有700个座位。为了使观众厅声场均匀，并有良好的混响效果，天花板采用浮云式声音反射板，还在后墙安装了吸声材料。舞台设有活动台口和电动大幕，并采用了推拉、升降台面新技术，由机械自动化操作。乐池可以根据演出需要升高，直至与舞台相平，以扩大舞台面积。剧院冷暖设备齐全，可以保持摄氏20度左右的空调效果。 〔合肥城隍庙工程〕 该工程位于合肥市中心，与古城隍庙毗邻，由合肥工业大学设计。整个工程由入口商场、东商场、西商场、庙街商场、中心商场及茶馆、酒楼等商业建筑组成。东、西商场均为框架结构；庙街商场为骑楼式构造，钢筋混凝土结构；庙前茶馆、酒楼为2层混凝土框架楼，歇山式屋顶。商业街上部凌空架设5道渡桥，使街道两侧连成一气，上下廊道浑然一体，室内室外连成一片。新商业街与古城隍庙建筑相协调，吸收了徽派建筑装修艺术，采用台阶形马头墙，青瓦压顶；檐口及墙面施以黑线纹样，墙端部饰有博风瓦、印斗等陶制饰品；马头墙设色单纯，只用黑白两色，屋面采用钢丝网灰砂粉面代替木椽与屋面板，用灰浆嵌铺小青瓦。工程于1984年8月动工，1985年12月竣工。 〔天海联合商场〕 该工程为合肥市三孝口七桂塘市场的一部分，由省建筑设计院徐庆廷等于1984年完成设计。其设计思想是以现代建筑设计语言创造出丰富的购物支柱空间，结合地形特点，采用错半层、外出挑、内中庭方案。错半层布置营业面积，避免了连续登高给人们带来的生理疲劳，且可满足人们购物时游玩、休息的心理需要。中庭的布置解决了自然通风、采光问题。营业面沿外布局，中庭所挖去的面积又补在外围出挑部分上，达到了在最小的外围护条件下，获得最大的使用空间的目标。中庭的作用还可使工程的层高降低，大大降低造价。整个工程打破了商业建筑传统设计手法，造形新颖，给人以强烈的雕塑感。 〔古建筑园林研究〕 1965年高中毕业后自学成才的程极悦，较系统地掌握了古建筑园林专业的理论知识，在实践中不断创新。1979年以来，主持了省内外数十项古建筑园林工程的设计施工；他创建了省内第一家科研型古建园林企业，在联邦德国建起了第一个徽州园林“春华园”。著有《徽州古建筑概述》、《徽商和水口园林——徽州古典园林初探》等。1986年，程极悦被评为国家级有突出贡献的中青年专家。 二、建筑结构 50～60年代，安徽建筑由砖木结构逐步形成配套的砖混结构、现浇砼结构和现浇或预制砼排架厂房结构，钢结构和网架结构体系也开始应用于工业和公共建筑。70年代中期，为缓解城市住宅紧张状况，加快建房速度，开始推行以中型砌块和装配式混凝土空心大板为主要内容的工业化建筑体系。70年代末至80年代，先后对改进大板结构和砖混结构改革进行了研究，分别在克服大板结构的“漏、热、裂”等缺点、改革现浇构件工艺、砖混结构住宅构配件成套化等方面取得了一些成果。 从1978年开始，在合肥出现的高层建筑，进入80年代有很大发展，其结构有纯框架现浇砼结构，现浇钢筋砼框架剪力墙结构，纯钢筋砼剪力墙结构，筒、框、剪混合现浇钢筋砼结构等。高层建筑的兴起还带动了结构设计计算、地基基础设计施工等配套专业技术的发展，推动了建筑技术的迅速进步。 〔钢筋混凝土柱和组合柱〕 1972年，冶金工业部第十七冶金建设公司贺永泉等研制的“装配整体式钢筋混凝土离心管柱”，其管肢及肩梁全部由预制厂生产，现场拼装将管肢插入肩梁灌浆，管肢上两半平腹杆与埋设件焊接成整体，拼装极为简便。经大量工程实践证明，管柱结构安全可靠、美观轻巧，具有机械化程度高、施工进度快、劳动强度低、节约材料等优点，已广泛用于各类单层工业厂房、仓库及露天栈桥等工程。 1982年，冶金部马鞍山钢铁设计研究院、省冶金设计院等单位牛克夷等完成“钢筋混凝土柱和组合柱的研究”。它在冶金部关于钢筋混凝土柱子规程的基础上，通过大量计算与统计分析，在扩大吊车吨位、确定10米以上露天栈桥柱位移控制值、扩大柱子模数等方面做了补充和调整，对进一步完善柱子系列化、简化柱型、加快设计与施工速度起到一定的作用。该项成果对用组合柱代替钢柱也进行了研究。经国内部分工程实践证明，在重型厂房中采用组合柱代替钢柱，可节省钢材及投资一半以上；单柱伸缩缝较双柱伸缩缝约节省投资8％。 〔厂房抗震性能试验〕 1982年，机械工业部第一设计研究院李平安等完成“单层工业厂房模型整体抗震性能试验研究”。该项课题是为探索厂房在地震作用下的破坏机理和厂房整体空间的抗震性能而提出的。研究中进行了从单柱、排架、柱列到两跨厂房的系列试验，对各类构件进行了弹性、弹塑性直至破坏的全过程试验，并测定了各类构件各个变形阶段的刚度、强度和变位。这样大规模的试验在国内是第一次。试验中取得了丰富可靠的数据，采用的试验方法和研制的仪器设备可以供类似的试验借鉴；提出的单柱刚度折减系数、钢筋混凝土柱和支撑联合作用性能、纵向柱列排架刚度的计算模型和方法，可供设计参考；关于纵向横向整体排架试验以及空间分配系数等的分析，对抗震设计、静力计算均有参考价值。 〔内板外砌建筑〕 1985年，省第二建筑工程公司卓林林等完成“内板外砌住宅建筑成套技术的研究”。内板外砌住宅建筑体系是对全装配空心大板住宅建筑体系的改进，将后者存在严重问题的外墙板改为砖墙，外墙与内板采用构造齿槽和圈梁连接，构造简单，施工方便，保证了结构的整体性和抗震要求。该项研究既保留了全装配大板建筑施工速度快、抗震性能好的优点，又克服了其“热、裂、漏”的缺点，在造价上与砖混结构相近。 〔砖混结构住宅改革〕 1984年，省建筑科学研究所、省第一建筑工程公司等单位黄了然等完成“砖混结构住宅改革及其构配件通用化研究”。该项成果研究内容有：楼梯间预制构件定型设计研究，包括定型钢模和生产工艺等成套技术；预制阳台的设计、生产和施工研究；改革楼面结构以提高抗渗和装配能力的研究；圈梁改用板平圈梁，减少施工中工种交叉作业，提高楼平面整体性的研究；屋盖的天沟、雨蓬装配化研究。试点工程的实践证明，该项成果符合国家建筑技术政策，尤其适合住宅小区建设发展的需要，技术达到国内先进水平，既节约材料，减轻自重，降低成本，又改善了施工条件，缩短了工期。 〔炉渣小砌块墙体研究〕 1984年，省建筑科学研究所、蚌埠建筑设计院等单位解克临等完成“炉渣小砌块农房建筑墙体抗震的研究”。该项研究首先用工业炉渣研制了50号空心小砌快，对其材料性质和力学性能进行了系统的试验研究，然后用它与10号水泥混合砂浆砌筑农房墙体，对其抗震性能及构造措施进行了系统研究。结果证明，炉渣小砌块材性、力学性能良好，以之砌筑的一至二层农房，采取相应的构造措施，能够满足7、8度地震区抗震设防要求。该项成果对于节能、省土、变废为宝、保护环境也具有一定的意义。 1985年，蚌埠市环境保护局、蚌埠市房地产管理处等单位申屠宪民等完成“炉渣砼小型空心砌块作承重砌块的研究”。该项成果先后完成了砌块的研制和生产工艺的研究，砌块的物理、力学基本材性试验，砌体力学性能的试验研究和一幢5层住宅楼试点建筑的设计与施工等工作。在国内第一次研制出75号炉渣砼空心承重小砌块，单块水泥用量仅为2．2公斤，并证明了该砌块可用于5层住宅承重墙体。 三、施工安装 建国后，建筑施工安装技术进步较快。50年代初只能承担一般的土建施工和简单的民用水电安装，很快发展到拥有中小型施工机械，掌握了桁架支模、螺旋式千斤顶滑模、18米厂房预动屋架横向张拉等施工工艺和技术，并可进行工业设备、管道安装和通风、筑炉等专业施工，完成了一批中、小型建设项目。 进入60年代，随着工程结构的变化，施工安装实施了采用低碳冷拔钢丝生产预应力多孔板和小型构件，采用后张法制作预应力屋架、薄腹梁、吊车梁等技术革新；地基基础施工开始采用条形基础和杯形基础。 70年代，特别是1978年以来，随着经济建设的稳步发展，建筑施工安装技术取得长足进步。施工单位装备了一批大中型施工机械，并对现有机械进行技术革新，采用组合模板、滑模、提模、升板、升梁，屋盖、楼层整体吊装，金属罐气顶法施工，线绕预应力，墙面喷涂，大面积排水等技术；掌握了适应高层建筑需要的垂直运输、高架模支架、基础施工和质量测控等项新技术、新工艺，加快了建设速度，提高了工程质量。 〔液压滑模施工〕 1971年，冶金工业部第十七冶金建设公司白元祺等在原有液压滑模施工技术的基础上，在烟囱的施工中又成功地创造了无井架液压滑模施工法，取消了烟囱内部的全部井架，由柔性索道取代，在6座80～110米高的烟囱施工中效果良好。1973年又研制成功HQ－35型卡块式液压滑模千斤顶，取代原钢珠式千斤顶，新结构具有起重能力大、爬升平稳、回降小、结构简单等优点，且对支撑杆有较好的适应性，既能沿Φ22～ 25毫米螺纹钢筋爬升，又能沿Φ25～28毫米圆钢爬升。冶金工业部于1975年在全国推广应用。 1979年，省第二建筑工程公司周章其等在芜湖市白马山水泥厂10座圆储库工程中，进行了“十个筒仓同步滑升的研究”，采用液压滑模施工，10个圆储库一次滑升成功，滑升平台面积达1600平方米。该项研究的成功，缩短工期一半，节约劳力30％～40％。为了控制平台水平，该项研究自制了简易双管水位找平器，使千斤顶爬升情况在操纵台上可随时反映出来，找平准确，价格低廉，适用于大面积滑模施工的水平控制。 同年，滁县地区建筑安装公司侯金保研究成功“锥斗圆仓大幅度空滑施工技术”。该项成果在液压滑升模板施工两组7个1000吨锥斗圆仓中，研究制定了空滑技术措施，保证了支承杆和滑模的稳定，使钢模安全空滑205厘米，解决了现浇钢筋混凝土环梁施工问题。与一般采用平板底圆仓施工相比，节约水泥194吨，节约投资6万余元，并为今后推广锥斗圆仓施工作出了贡献。 1981年，六安地区建筑安装公司陈乃功等成功地施行了“150立方米钢筋混凝土倒锥壳水塔液压滑模提升新工艺”，在基础浇灌完成后，用定型钢模液压滑升水塔筒身，再沿筒身用桁架支模，在地面预制水箱，最后利用筒身作支承柱，安装液压提升设备，将水箱提升就位。该工艺具有施工速度快、利于提高工程质量、可节约大量施工用材等优点。 〔单梁网格盆式提升施工〕 该项技术为省第二建筑工程公司葛生民等于1979年在省档案馆建筑工程中研究成功。为了降低升板建筑的用钢量，该技术采用预制迭合单梁，上铺预应力多孔板，待提升就位后，再配以单梁迭合部分负弯矩钢筋，然后将梁、板、柱用混凝土浇筑成整体。为保证提升中梁支座不出现裂缝，该技术采用四周支座略高于中间支座的盆式提升方法。此外，还将国内普遍使用的链条连接式升板机，改为单机连接直冲式升板机，结构简单，经济方便，噪声小。在省档案馆库房等建筑工程中，该项施工技术达到了预期目的。 〔浅基托换〕 1979年，合肥工业大学邹越强在该校遭膨胀土破坏的老中楼改造加固工程中，利用浅基托换技术作了全面托换基础的尝试，获得成功。其主要技术特点是采用永久支撑系统和临时支撑系统相结合的方法，进行外墙托换工程，使一次托换长度达44．8米，并在施工中对老基础下基土和支撑系统的稳定，采取了切实可行的方法，保证了工程的顺利进行。 〔劲性柱网架屋盖整体提升与提模施工〕 该项工艺为省第二建筑工程公司葛生民等于1982年在中国科技大学风雨操场的网架提升施工中研究成功。与国内建筑物大跨度的网架结构提升大多采用电动升板机提升网架相比，该工艺的特点是：在国内首次使用柱内提升工艺网架支座在劲性柱内提升，网架就位时，支座直接落在钢筋砼柱顶，结构受力合理，并可省去钢筋砼承重大梁，降低了工程造价；在国内首次使用穿心式电动升板机进行屋盖（包括网架及屋面）整体提升，并在柱顶直接就位，减少了高空作业，加快了施工进度，节约了工程费用。工程竣工后经使用证明，该项施工工艺达到了原设计要求。 〔混凝土非破损检验〕 1982年，省建筑科学研究所沈洪章等完成“合肥地区混凝土非破损测强基准曲线”的研究。该研究结合合肥地区常用混凝土原材料的性能，进行了回弹法、超声法、回弹－超声综合法的试验，制定了5条混凝土非破损测强基准曲线。通过验证，其平均相对误差均在±15％以内，达到了规定的要求。该项成果在11项工程质量检验中，判定了结构混凝土的强度，为工程的质量处理提供了依据。 〔化学注浆堵漏〕 1984年，安庆市人民防空办公室丁德厚与省人民防空工程设计科研所研究成功“压气储能差步化学注浆工艺及ARF－84压气储能注浆器”。该工艺使用丙烯酰胺类注浆材料，用于局部堵漏。注浆器具有双液比例调节、混合、注浆、探测、自清等多种功能，简化了压浆部件，避免了窜浆现象，实现了全封闭操作。现场使用证明，该装置特别适用于短胶凝时间（1～数秒）的丙凝双液小剂量快速注浆，可节约浆材90％以上，并大大降低了施工毒性污染。它可应用于人防工程以及涵洞、地下洞室、铁路隧道等薄壁结构的堵漏。1986年，丁德厚被评为国家级有突出贡献的中青年专家。 〔移动式钢筋冷拉台座〕 该项成果为省第一建筑工程公司雷铁源等于1985年研制成功。它克服了固定式钢筋冷拉台座在建筑工程分散、施工单位流动情况下，不能满足大跨度构件就地冷拉预应力钢筋的缺点。其特点是：全重约7吨，最重件230公斤，最长件5米，装拆灵活，移动方便；利用承力架作为跑车轨道，节省钢轨，跑车行走自如；采用普通卷扬机作冷拉和牵引，一机两用，操作灵活，安全可靠，便于维修保养；利用千斤顶油表测力，可直接准确计量；双控准确，使用方便。 四、建筑机械 〔水磨石机〕 1985年，岳西县建筑机械厂邱建设等研制成功“DSM 2－2型多用水磨石机”。该机的工作装置中，联接盘与砂轮座联接处，设计有钢芯橡胶联接圈，使磨头在磨削中有一定的柔性，起到缓冲、减震效果，又具有一定的刚性，使磨削运动平稳安全可靠，有保险作用。该机将行走和提升两种功能由一种机构完成，并在国内首次解决了磨削踢脚线时自动行走和磨削墙裙时自动升降的难题，可广泛用于建筑物的墙裙、踢脚线、台阶、楼梯踏步、小面积地坪等处水磨石层的加工。 〔混凝土搅拌机〕 1985年，安庆市建筑机械厂等单位张先永等研制成功“JD 200型混凝土搅拌机”。该机采用螺旋带片式搅拌机构，机械式自动补偿定时润滑的轴端密封装置，以及可分次卸料倾翻机和集中传动离合器分动装置。它具有结构紧凑，布局合理，搅拌性能好，生产率高，能耗低，叶片磨损小，一机多用等优点。各项技术参数达到国家城乡建设环境保护部部颁标准，可搅拌干硬性、塑性、轻质骨料混凝土和灰浆，广泛用于建筑工地、道路、桥梁、港口、机场、水利工地和中小型混凝土预制构件厂。 〔单排球式回转支承〕 1986年，马鞍山回转支承厂等单位研制的“单排球式回转支承”，是建筑机械的关键基础部件，具有承载能力高、自重轻、寿命长的特点，适用于需要同时承受轴向力、倾覆力矩、径向力组合负荷，又需两部分相对旋转的机械。它已广泛用于塔式起重机、汽车起重机、挖掘机、消防车、混凝土搅拌站、港口起重机、履带起重机，成为关键部件。 |