第一节　运行检修

一、运行
淮北发电厂运行工作由厂各专业人员完成。电力生产调度由省电力中心调度所及淮北地区电力调度所调度。生产指挥系统由生产副厂长、正副总工程师、值日组组成，生产技术科配有各专业工程师，负责运行技术指导及运行管理。生产分场（车间）设运行主任和运行技术人员，分别管辖本分场运行工作。
1973年，淮北发电厂1号发电机组投产时分别制定了汽机、电气、锅炉专业试运行规程，作为运行值班人员主要工作准则。后又颁布、执行《5万千瓦机组运行规程》和《12.5万千瓦机组运行规程》。80年代初，华东电业管理局颁发《关于加强当前发电厂运行管理工作的若干意见》，淮北发电厂在最初执行过程中，制定了干部上岗制度，建立起运行例会制度。1980年4月，对运行工作进行整顿，调整部分班组长，举办运行班组长培训班2期，在运行岗位开展“千次操作无差错”活动，年终全厂20个运行班安全生产均达346天以上。1985年，制订《20万千瓦机组运行规程》，并健全运行经济责任制及运行技术管理台帐。
从1986年始，相继开展创建文明班组活动，以发电量为主要指标的运行岗位劳动竞赛，设立“运行贡献奖”，加强20万千瓦机组模拟机培训，组织3批50余名运行人员参加能源部举办的20万千瓦机组模拟培训，对汽机、锅炉、电气、运输、化学、水灰等专业运行规程进一步修编定稿。1988年二季度实施发电量定额后，二季度竞赛电量定额为100300万千瓦时。实发102000万千瓦时，超发电量1700万千瓦时。1991年江淮地区发生严重洪涝灾害，为保障全省抗洪救灾用电，运行人员克服困难，全年超额4.6%完成年度指令发电计划，全年发电量481196万千瓦时，超省局计划21196万千瓦时。1992年，厂部重申机组严格按照规程运行、以提高机组效率及效益。全年重大复杂系统操作100余次，机组启停62台/次，成功率100%。运行小指标竞赛列全省各火力电厂榜首，调峰曲线合格率名列前茅。至1992年底，全厂共有各专业运行班组45个，运行人员887人。
二、检修
淮北发电厂厂部及分场管理，各检修班组分工负责设备检修工作。厂部设生产厂长及检修总工程师各1人，负责全厂设备检修工作。生产技术科配有各专业工程师负责检修技术指导。分场检修主任及检修工程师各1名，分别负责检修指挥和检修技术管理工作。至1992年度，全厂拥有检修班组73个，检修人员900多人。
第一期工程2台机组投产后，设备检修按部颁检修规程执行。1977年4月，结合本厂实际情况制定出《检修工艺规程》。第二期工程投产后，正式颁布了《设备管理制度》和《检修管理制度》。1980年，加强“三基”（基础工作、基层工作、基本功）工作，建立健全以总工程师为首的技术责任制和各级检修人员岗位责任制。到1983年9月修订《现场检修管理制度》、《工程管理制度》、《设备评级管理制度》、《设备技术台帐管理制度》和《设备异动制度》等多种制度。
第二期工程投产前，事故频发，检修力量薄弱，技术人员不足。故多向外厂求援，后利用多种形式，多种渠道对检修人员培训，加强检修力量。到第二期4号机组投产时，已基本能独立承担4台机组主辅设备大、小修任务。1980年开展“大打设备翻身仗”活动，完成2号机组大修和1、2号冷水塔首次大修。4台主设备完好率由大修前的50%提高到100%，主要辅助设备完好率由90%提高到94.1%，热工仪表投入率达98.4%。为进一步提高检修工艺水平，1983年开展了群众性技术培训活动，并于是年对3号机进行大修，重点是提高机组的经济性，安排节能项目28次。大修后，每度降低216大卡，达到国内同类机组运行经济性能较先水平。
1985年实行主要经济指标承包责任制后，各分场、检修组争取主动、化整为零，将大、小修的项目均衡在日常维修中。80年代后期，由于检修工期的提前，年均多发电5000万千瓦时左右。1989年厂编20万千瓦的6号机大修，项目多、费用高、工期长、难度大，经全厂职工努力，提前122小时并网发电，大修工程达到全优水平。1992年共发现设备缺陷47028项，消除4458项，消缺率94.8%，主要设备完好率达到100%，辅助设备完好率为99%。