第二节　地方主要有色冶炼企业

一、芜湖冶炼厂
创办于1958年8月，1959年投产，是安徽省唯一有色冶炼兼加工的中型企业，厂址设在安徽芜湖市北郊四褐山麓，东距宁芜铁路湾里火车站和宁芜公路各五公里，由四湾路通达，南离芜湖市区13公里，有公共汽车相通，离朱家桥外码头8公里，离芜湖发电厂一公里，有长江路直通，西距两公里与长江相望。交通便利，工业用水、用电充足。该厂先由省冶金地质局筹建，1968年下放给芜湖市，先后的隶属关系是：芜湖市一级管理站（1971年2月起）、芜湖市重工业局（1972年12月起）、芜湖市革命委员会（1973年2月起），现为芜湖市经委的直属企业。
根据1958年10月20日省冶金局转发冶金工业部设字第236号文，决定芜湖冶炼厂建设规模按年产粗铜3万吨、电解铜5万吨能力，初期投资1450万元，于1959年5月1日投产。后因矿产资源不落实，在中央“调整、巩固、充实、提高”八字方针贯彻后，缩小规模。首先建成小铜厂，包括2吨阳极炉1座，装铜量为980公斤的电解槽20只，与此同时，于1958年12月15日将芜湖市万里拉丝厂与小铜厂合并（先用万里拉丝厂名后改为冶炼厂的线材车间），全厂职工58年底达到587人。在边建边生产的方针指导下，1959年6月小铜厂建成投产，6月12日首批产出电解铜39块，重1070．8公斤，当年生产电解铜225吨，是该厂第一批电解铜，也是安徽省首批生产的电解铜。线材车间于1959年12月生产了铜线材9．35吨，为安徽省第一批铜产品。芜湖冶炼厂全年总电耗为1600万度，由芜湖发电厂变电所（六四一一）和四褐山变电所（六三七）双线进电；全年总用水量210万立方，由芜湖东方纸版厂江边码头附近深井泵房经直径250～300毫米铸铁管道引至厂区，二次扬送至50立方米水塔供给生产和生活用水。全厂每年所需原材、燃料约6000种，其中铜料2．80万吨，烟煤1．10万吨，焦炭1000吨，重油1．00万吨，柴油800吨，钢材1600吨，水泥1200吨，木材140立方米。
经过近30年的艰苦奋斗，至1985年底止，该厂已经建成40吨、50吨阳极炉各1座，年产阳极板能力3．6万吨；装铜量7．48吨电解生产槽280只，种板槽20只，年产电解铜能力3万吨；40吨、70吨阴极反射炉各1座，年产阴极锭2．5万吨；铜材轧机3个系列，年产直径8毫米铜盘元3万吨；铜线冷拔机2台，矫直机2台，年产直径3毫米铜线1万吨。1985年实际生产量已达到：电解铜2．7万吨；黄金907公斤；白银10．02吨；硫酸铜916吨；精硒7055公斤；铜盘元1．09万吨；黄铜棒161吨；铜线8472吨；锁星针635万根；镀金表壳48．3万只；镀金表炳27．7万根；镀金表圈6．2万根。芜湖冶炼厂还建有电解铅车间一个，拥有电解槽1．2立方米容积11座，总容积13．2立方米。担负贵池池口铅锌冶炼厂生产粗铅冶炼任务。自1967年生产169吨电解铅，至1983年生产349吨电解铅。产量最高是1978年生产电解铅1450吨。年工业总产值30066万元，年上缴利税1300万元，全员劳动生产率达到164655元／人·年。
截止1985年底，该厂有职工1897人，其中工程师19人；助理工程师16人；会计师3人；统计师1人。全厂拥有设备288台（座）总重2479．18吨，装机总容量10025千瓦。占地面积24．84万平方米，其中工业建筑面积2．77万平方米，生活设施4．22万平方米。建厂以来国家累计投入资金1276万元，形成固定资产原值1950万元。到1985年底，累计上缴国家利税达13632．09万元，累计生产电解铜32．25万吨，黄金9881．3公斤，白银123．9吨，铜盘元4．34万吨。
二、合肥铝厂
始建于1958年4月，由中央投资，安徽省负责组建的中型铝冶炼企业。现隶属于合肥市经委领导。该厂位于合肥市北郊，距市区9公里有班车来往厂区之间，东距淮南铁路干线孙岗车站1．8公里，有专用线通往生产区。全厂占地面积47万平方米，建筑面积10．2万平方米，其中工业建筑6．3万平方米；生活设施3．8万平方米。现有职工1869人，其中四级以上技术工人965人；工程技术人员75人。
1958年2月17日，国家计划委员会批准了冶金部关于在安徽建设一个铝厂的报告。当即安徽省成立了建厂筹备处，并着手厂址的选择工作。3月上旬，经沈阳有色设计院选场小组的勘察，并征得省委同意，确定在合肥市北郊张大郢村建厂。3月中旬，抚顺铝厂第一批工程技术人员来厂，同时，铜官山矿务局，省、市支援的人力开始在现场集结，并立即在设计任务书的基础上，起草初步的建厂总规则。3月下旬起，开始了征购土地工作。6月1日，工程按计划举行了开工典礼仪式。继主体工程开工以后，其他工程陆续开工。到1962年4月奉命停工缓建时止，主体工程的南厂房竣工，并安装6千安钢结构有底电解槽80台，北厂房墙围砌至行车架；120米烟囱建成；阳极糊车间厂房以及化验室、氧化铝仓库设备仓库等基本完工，其他主要配套设施，如露天变电所和水银整流所也基本建成，并安装60000千伏安电力变压器一台、每组10000千伏安的水银整流器7组等；给排水工程也局部完成；同时架设了一条自双岗至厂区的10千伏输电线路。
1958年9月，在全民大办钢铁的年代里，厂成立了炼铁厂，先后建成8立方米和13立方米小高炉两座。12月投产，次年3月末停产，累计产生铁1045吨。10月，省投资兴建的小型电解铝厂开工，先后建成南北厂房两座，安装6千安砖结构无底土槽112台。1960年2月正式投产，1962年5月奉命停产，两年零一个月的时间里，累计生产普通铝锭926吨，总产值216万多元。
1966年6月，安徽省下达了恢复合肥铝厂生产建设的任务。决定利用“下马”停建的现有厂房、供电供水的配套设施以及交通运输等有利条件，改建一个年产0．5万吨铝锭的地方电解铝厂。由于原料和电力供应保证不了，故在省重工业厅最后确定的恢复生产方案中，计划规模为年产铝锭1500吨。改建工程由省自行设计，合肥市东市建筑队以承包方式负责施工。经过一年的努力，建成6千安侧插阳极砖结构无底电解槽110台，于1967年7月投入正式生产。此后至1977年的10年中，铝的年产量一直保持在1500～1800吨之间。为扩大铝的品种和解决省内钢铁工业生产急需石墨制品的问题，安徽省和合肥市决定利用合肥铝厂的现有条件，兴建一个年产万吨铝杆的铝加工车间和改建一个生产炭素糊类制品及石墨电极的炭素车间。铝加工车间1970年初开始兴建，自己设计、自己施工，前后仅用9个月时间，在合肥铝厂的建设史上是一个创举。炭素车间的改建1971年3月开始，次年4月局部投产，1973年末正式形成生产能力，前后用了近两年时间，使之达到年产石墨电极0．45万吨，糊类制品2万吨的规模。1977年和1979年分两期对电解铝车间进行了技术改造，改建成45千安钢结构电解槽86台，使电解铝的年产量达到10000吨的生产能力。1983年，厂与中国国际信托投资公司合资经营的炭素一期扩建工程开工，用了一年零九个月的时间，对炭素系统的各主要生产工序进行了设备更新和技术改造，到1985年底扩建工程基本竣工，达到年产石墨电极5000吨、糊类制品6000吨的生产能力。生产的直径610毫米石墨电极产品，填补了国内大规格石墨电极的空白。
全厂下设34个机关科室（车间）。其中生产车间6个；辅助车间3个。拥有45千伏安钢结构有底侧插电解槽86台，使年产量达到1万吨／年的生产能力。1985年实际生产铝6362吨。三辊Y型连铸连轧机一套，年生产直径9．5毫米铝盘元1万吨能力。1985年实际生产铝盘元2089吨。此外，生产炭素电极的20室罐式燃烧炉2台，1985年实际生产煅后焦5893吨。1000吨卧式水压电极挤压机，3500吨旋转料室电极油压挤压机各1台，年产电极1．2万吨，1985年实际生产电极生坯4336吨。还有18室火井带环式焙烧炉（地上式）1座，1985年实际生产电极焙烧坯3483吨。3340千伏安直流石墨化炉6台，9322千伏安石墨化炉7台，1985年生产石墨化电极毛坯2481吨。拥有各种机动车辆26台，车、铣、镗、创、钻、磨、切割机床等机修设备21台。形成了铝锭、铝线坯、各种规格（直径150～610毫米）石墨电极（其中610毫米电极为国家独家生产满足全国各大电炉钢厂的需要）的铝业冶炼、加工和石墨电极两大产品多种规格的生产企业。该厂经过技术改造，还能生产硅合金、稀土铝合金及高强度和高导电铝杆，大规格高功率石墨电极和铝板带材等。生产发展呈现一派良好的发展势头。
该厂自1958年建厂以来，到1985年底止国家投入资金累计5650万元，形成固定资产原值5177万元。累计生产普通铝锭5．85万吨，石墨电极1．84万吨，累计上缴国家利税2206万元。
1985年该厂工业总产值已达到2298万元，实现利税总额785万元，电解工人实物劳动生产率达到了18．55吨／人·年。
三、濉溪铝厂
始建于1970年，为安徽地方国营企业。1973年建成20台6千安培电解槽，年产铝锭300吨。1981年进行技术改造、改建成6万安培电解槽12台，年能力提高到1800吨铝锭。现属濉溪县工业局领导。该厂座落于淮北平源濉溪县城东南7公里烈山境内，濒临濉溪至符离集公路，距符夹铁路宋町火车站4公里。厂区占地面积68150平方米、建筑面积9019平方米，其中工业建筑4882平方米、生活设施4137平方米。全厂职工219人，其中技术干部14人（含工程师2人）。厂下设6个股和4个生产车间，1个劳动服务公司和1个卫生所、1个幼儿园。
拥有6万安培电解槽12台，4460千伏安ZHSZ型整流变压器2台，铸锭机1台及5吨桥式吊车1台，4L－2018空压机1台，各类运输汽车11辆，机床2台，企业装机总容量9980千安，35000千伏进电线路一条，6千伏2条。
自始建至1985年止累计国家投入382万元，更改资金411万元。形成固定资产原值382万元，净值313万元，累计上缴国家利税346．8万元。总共为国家生产铝锭6909．198吨。1985年工业总产值达492万元，生产铝锭1540吨，电解工人实物劳动生产率17．7吨／人·年，实现利税总额195万元，资金利用率达到35．3％，产值利税率39．63％，定额流动资金周转天数90天。
主要产品除铝锭外，还延伸铝铲、铝勺、铝蒸笼、铝酒桶、裸铝线、塑包线和橡胶线等民用小商品。主要原料阳极糊由合肥铝厂供给，其他原料铝氧、氟化盐等由省内外订货供应。
四、安庆地区池口铅锌冶炼厂
安庆地区池口铅锌冶炼厂是安徽省唯一的铅锌冶炼工厂，于1958年6月在池口建成投产，首先生产出金属铅，9月又生产出金属锌，填补了安徽省铅锌两种有色金属产品的空白，从此，以池口为基地，开创了安徽省有色金属铅锌冶炼事业的发展史。
该厂座落于长江中下游南岸的贵池县池口镇青峰岭，南离贵池县县城5华里，北临长江，交通便利。东南距青阳铅锌矿50公里，西南距贵池黄山岭铅锌矿40公里，两座矿山是池州铅锌冶炼厂的主要生产原料供应地，两矿一厂，互为犄角之势，其间有公路相通。正因为如此，两矿一厂在发展的过程中，有先分后合，合而又分的沿革。冶炼厂初建时，由省冶金工业局组建，1959年7月，冶炼厂与青阳铅锌矿、贵池黄山岭铅锌矿合并，成立安庆专区铅锌冶炼厂，以冶炼厂为中心，厂部设在冶炼厂，青阳铅锌矿为第一矿区，黄山岭铅锌矿为第二矿区，1960年，职工高达千人。至1963年7月，改以青阳铅锌矿为中心，成立安徽省青阳铅锌矿，矿部设在青阳铅锌矿。1971年7月，两矿一厂分开经营，各自独立，当时冶炼厂命名为池州地区铅锌冶炼厂，1980年池州地区撤销，该厂遂更名为安庆地区铅锌冶炼厂，后又命名为安庆地区池口铅锌冶炼厂。
该厂在隶属关系上，也多次变更。1961年至1968年，隶属安徽省重工业厅，后分别隶属池州地区、安庆地区的工业部门，现属安庆行署重工业局领导。
冶炼厂占地面积117000平方米，建筑面积25869平方米，其中工业建筑面积11019平方米，生活设施9942平方米。现有职工586人，其中技术人员30余人（其中工程师2人，会计师1人，助理工程师12人，医师1人）。下设8个科（室）7个车间，1所医务室和1所技工学校。
该厂炼铅车间建有烧结锅3个；0．5平方米水套炼铅鼓风炉1座及收尘设计1套。硫酸车间，建有2．45平方米沸腾焙烧炉1座，文泡文一转一吸制酸系统工程1座。磷肥车间建有湿式流程机械操作装置的磷肥生产系统1套。普钙车间采用国内先进的湿法流程——浓酸矿浆法。此外拥有货运汽车6台；机床10台；总共设备140台，动力设备总能力2217千瓦；装机总容量1210千伏安。变压器5台；进电线路1196米。
主要产品、产量粗铅设计能力3000吨／年，1985年实际产量1450吨；工业纯浓硫酸设计能力1万吨／年，1985年实际9477吨；四级磷肥设计能力3万吨／年，1985年实际4595吨。铅极板设计能力15万片／年。
该厂自始建至1985年底止，累计国家基建投资348万元，形成固定资产原值458．5万元。27年来累计生产粗铅1．86万吨；蒸馏锌8272吨；硫酸5．56万吨；磷肥1．62万吨1985年全员劳动生产率8485元／人·年。
该厂1985年开始新建湿法炼铅车间，投产后预计可达年产电解铅2000吨，铜、锰等其他矿产元素也将得到充分利用。同时积极开始微肥产品，试产多元素复合肥料，将成为有色金属、化肥、无机盐工业的综合性生产企业。