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第三章 拖拉机内燃机配件工业

第二节 企业

安徽拖内配件行业共有34个企业,其中,机械工业部重点企业1个,省机械系统重点企业5个,分布在全省各地,安庆、滁县和巢湖地区的生产企业较多。(见表1—3—1)
一、蚌埠拖拉机附件厂
蚌埠拖拉机附件厂位于蚌埠市东市区,是机械工业部的骨干企业,全国最大的“三滤”专业生产厂,属全民所有制,隶属蚌埠市重工业局。
该厂建于1954年,当时名为安徽省农业机械修理供应所,仅有职工10余人,隶属省农业厅。1957年扩建为省农业机械修理厂,除承担拖拉机修理外,并生产少量的活塞销、缸套等配件。1959年改名为省农业机械修配厂,职工人数增至594人,隶属省农业机械厅。
1960年,该厂被第八机械工业部列为生产拖拉机附件的专业厂,更名为蚌埠拖拉机附件厂,隶属第八机械工业部,开始进行大规模的基本建设,生产纲领为年产6万台中型拖拉机的附件。1964年基建竣工验收,共完成投资1228.9万元,新增建筑面积20579平方米,建成附件、铸工、工具等车间,购置设备612台套。1965年正式投产,批量生产滤清器、燃油沉淀器和车灯等8类16种产品。当年生产17.63万件,完成工业总产值173.9万元。1966年,该厂在桐城设立滤清器分厂,有5种产品首次出口。
1970年,该厂下放蚌埠市,桐城分厂亦下放桐城县。为发展纸质滤芯滤清器新产品,新建纸滤芯车间,形成年产100万件的生产能力。1974年后,进行了第二次扩建,新建金工、热处理等车间4000平方米,完成总投资266万元。1978年竣工投产,生产能力从改造前的43.17万件增加到167万件,当年生产145.61万件;完成工业总产值2035万元,上缴利润400万元,创历史最好水平。自行研制成功的FL系列离心式机油滤清器获全国机械工业科技大会奖。次年,该厂又收归农机部领导。
“六五”期间,又进行了第三次技术改造,总投资560元。1983年引进意大利环球滤清器公司的旋装式机油、柴油滤清器制造技术和生产线,已正式投产,使产品进入80年代水平。并与美国唐纳森公司草签了合资经营空气滤清器的意向书。同时,还加强新产品的开发研究,建立了滤清器科研测试中心,拥有联合国援助的全套测试设备,按国际标准对产品进行测试,增强了新产品研制和提高质量的条件。新开发的CS系列柴油滤清器和KW系列空气滤清器,获国家经委优秀新产品奖。J0810机油滤清器等4种产品获机械工业部优质产品称号。
1985年,该厂又下放蚌埠市。年底,有职工1324人,其中工程技术人员168人,占12.7%;年末固定资产原值2006.8万元,净值1314.9万元;拥有金属切削机床138台、锻压设备48台、铸造机械17台;建成生产流水线13条,以及中国第一条引进的旋装式滤清器生产自动线;完成工业总产值1230.6万元,实现利润183万元,上缴利税80.6万元。现生产10类100多种产品,主要配套机型为95~175系列内燃机,配套马力范围10~300马力,配套主机厂有国内内燃机、拖拉机和汽车行业的100多个大中型企业,产品畅销全国各省、市,并随主机出口国际市场。
二、安徽八一齿轮厂
安徽八一齿轮厂位于定远县炉桥镇,是机械工业部定点生产轴瓦、铜套和齿轮的专业厂,省机械系统的重点企业,属全民所有制,隶属合肥市第一机械工业公司。
该厂前身是省八一农业机器拖拉机站,建于1956年9月,由华东军区捐献213.36万元建成。1958年7月试制出安徽八一牌万能拖拉机,年底有职工532人,完成工业总产值54.7万元。1960年2月,经省计委批准定名为安徽省八一拖拉机制造厂,国家投资280.6万元,计划建成年产5000台丰收—35型拖拉机的生产规模。后因国民经济调整。规划未能付诸实施。
1961年后开始转向配件生产,成为当时省内最大的拖内配件专业生产厂。主要产品有轴瓦、铜套等品种,铜套生产通过改进工艺,由砂型铸造发展到真空吸注,成品率达到98%。1964年,轴瓦、铜套在全国同行业质量检查中,分别获第一和第二名。1965年完成工业总产值249.5万元,实现利润23.2万元,居全省同行业之首。
1970年,生产铜套39万件、连杆瓦47.1万件、主轴瓦15万件,完成工业总产值818万元,比1965年增长2.28倍。1972年,经机械工业部批准,规划总投资600万元,将该厂扩建为年产齿轮35万件的专业厂,并保留年产80万件轴瓦和40万件铜套的生产能力。次年正式定名为安徽八一齿轮厂,再次进行扩建,先后完成总投资338.4万元,扩大了生产能力。至1978年,生产拖内配件191.35万件,主要为省内手扶拖拉机和柴油机配套,完成工业总产值1023万元,实现利润103.7万元,创历史最高记录。
“六五”期间,进一步调整产品结构,扩大与小四轮拖拉机和农用运输车的配套,开辟省外市场。从1983年起,连续三年出现了生产和经济效益的同步增长,S195型柴油机轴瓦被评为省优质产品。
1985年,有职工1020人,其中工程技术人员42人;年末固定资产原值1209.6万元,净值717.6万元;拥有金属切削机床225台、锻压设备17台;完成工业总产值731.4万元,实现利润120.6万元,上缴利税54.4万元,经济效益创历史最好水平。现生产齿轮、花键轴、轴瓦和铜套等4类169种产品。近销全国25个省、市、自治区;远销到国外20多个国家和地区。同年4月,经合肥市人民政府批准迁址合肥市,与合肥市标准件厂合并成立齿轮厂。
三、安徽油泵油咀厂
安徽油泵油咀厂位于巢湖市郊,是机械工业部定点生产油泵油咀的专业厂,省机械系统重点企业,属全民所有制,隶属巢湖行署经委。
该厂前身是1967年新建的无锡油泵油咀厂庐江分厂。1971年移交安徽,隶属巢湖行署工业局,厂名改为巢湖地区油泵油咀厂,有职工537人,生产4S1油咀10万只、S 195柱塞2.2万付,完成工业总产值69万元。1973年经一机部批准扩建为年产三对偶件95万付、油泵5万缸、喷油器5万台的生产纲领,工厂从庐江迁巢湖新建,1977年竣工投产,先后完成国家投资1013万元。当时主要产品有四缸和两缸高压油泵、喷油器和三对偶件13个品种。1979年生产喷油咀偶件40.84万件、高压油泵芯套23万件,完成工业总产值675万元,实现利润57.2万元。
“六五”期间,该厂调整产品结构,逐步减少多缸泵的生产,扩大F 1A 7单体泵的生产与S 195和1100柴油机配套。先后共开发新产品9种,其中F 1A 7A型单体节油泵可节油2~4克/马力小时。又投资108万元进行技术改造,添置精密机床,改建封闭车间和产品标准室,完善检测手段,改善生产条件,提高了产品质量。F 1A 7单体泵、PB 35S 1喷油器、M A 5出油阀偶件、XZ 7A 12柱塞偶件和ZS4S1针阀偶件等5种产品领取了机械工业部颁发的生产许可证,通过了采用国际标准检查验收,被评为省优质产品称号。其中单体泵获机械工业部优质产品称号。产品畅销全国20多个省、市、自治区。
1985年,有职工1346人,其中工程技术人员85人,占6.3%;年末固定资产原值1442.7万元,净值1055.9万元;拥有金属切削机床315台,锻压设备12台;完成工业总产值701.1万元,实现利润98.9万元,上缴利税26.3万元,创历史最好水平。现生产17种产品,已形成年产油泵总成15万缸、偶件150万付的生产能力。
四、安庆活塞环厂
安庆活塞环厂位于安庆市沿江中路,是机械工业部定点生产活塞环的专业厂,省机械系统重点企业,属全民所有制,隶属安庆行署机械工业局。
该厂前身是怀宁县铁器社,1954年迁安庆后改名为安庆农具修配厂。1957年改名为安庆农具厂,生产小农具、双轮双铧犁和山芋切片机等产品。1958年改为安庆专区中心机械厂,转产C 618车床、B 665牛头刨床等产品。当年有职工543人,完成工业总产值29.72万元。1960年改名安庆机床厂,职工增加到753人,工业总产值183.1万元。1962年调整易名安庆专区农机修配厂,生产小农具和农机修理,职工精简到303人,产值下降到46万元。1963年,先后有安庆专区拖拉机修配厂、安庆农机厂和水利机械厂等并入该厂。产品以磨粉机、碾米机、水利启闭机和饲料粉碎机为主。此后生产逐步回升,1966年生产农副产品加工机械1264台,完成工业总产值189.8万元。
1968年试制成功活塞环。次年,安庆专区农机修配厂分为3个厂,其中安庆专区农机一厂专业生产活塞环,留在原址;安庆专区农机二厂和安庆专区农机机床维修站分出另建厂房,后来成为安庆专区柴油机厂和红旗机床厂。当年农机一厂有职工364人,生产活塞环3.8万片,完成工业总产值仅有3万元。1970年后开始进行技术改造,增加生产设备,建立活塞环加工生产线。1973年活塞环产量突破200万片,1975年改名为安庆专区活塞环厂。1979年生产活塞环689.73万片,创最高历史记录。1980年完成工业总产值315.1万元,实现利润86.2万元,创历史最好水平。与1970年相比,活塞环产量增长了10倍,工业总产值增长了3.77倍。
“六五”期间,该厂致力于上质量、上品种、上水平,推行全面质量管理,采用国际标准,实行产品全检,逐步提高了产品质量。1981年在全国同行业检查中,耐磨性能居全国第一。95系列活塞环和CA—10活塞环,分别获省和机械工业部优质产品称号。同时还不断开发新产品,扩大配套范围,从原来的6种活塞环增加到现在的47种机型148种规格,从主要为省内农用柴油机配套扩大到全国的汽车、柴油机和空压机配套。新开发的内撑螺旋弹簧镀铬油环,节油效果显著,被省经委列为重点节能推广项目。活塞环生产采用单体椭园铸造、仿形加工、表面磷化处理和镀铬工艺。活塞环材质选用钒钛钨合金铸铁,为国内首创,具有良好的强度、弹性系数、热稳定性和密封性,使用寿命可达5000小时。二次引进英国威尔沃西公司快速镀铬先进工艺,使镀铬环的产量迅速增加到年产100万片。
1985年,有职工630人,其中工程技术人员35人;年末固定资产原值407.8万元,净值253.4万元;拥有主要生产设备164台,其中金属切削机床127台、锻压设备7台、铸造机械7台;建成活塞环加工生市线5条、自动线1条,形成年产800万片的生产能力;完成工业总产值404.5万元,实现利润51.5万元,上缴利税38.3万元。产品销往全国28个省、市、自治区。并随主机出口。
五、滁州汽缸套厂
滁州汽缸套厂位于滁州市胜利路,是机械工业部定点生产缸套的专业厂,属全民所有制,隶属滁县行署机械电子工业公司。
该厂建于1958年初,厂名为滁县机械修配厂,有职工38人。当年5月又改名为滁县第一机械厂,年底职工增加到807人,拥有固定资产19.5万元,完成工业总产值150万元,生产轴承10万多套。同时还生产小高炉设备以及钢管步犁和打稻机等产品。
1959年后,生产2105型柴油机、农业泵、小钢磨、粉碎机等产品。1960年,该厂由县属厂改为专区直属厂,更名为滁州专区通用机械厂。次年又改名为滁州专区农机修配厂,开始进行调整,至1962年,职工只留下135人,生产4110、4135、2105等柴油机缸套1732只,工业总产值下降到79.2万元。此后生产发展缓慢。1966年生产打稻机9000多台以及钢管步犁和JB 80T冲床等,完成工业总产值114万元,比上年翻了一番,职工增加到700人。
1967年,省机械工业厅批准该厂缸套生产纲领为年产5万只。1969年又恢复2105型柴油机的生产,完成工业总产值253.1万元,创建厂以来的最好水平。1970年后,得到了较快的发展,生产以汽缸套和柴油机为主,产品逐步定型。从1974年起进行技术改造,建起了95、105、135等缸套加工生产线,充实了理化计量测试条件,至1978年共完成投资168万元,工厂更名为滁州缸套厂。1979年,共生产缸套22.4万只、2105柴油机1400台,完成工业总产值536万元,实现利润73.3万元,创历史最佳经济效益和缸套生产最高记录。产品质量也有了较大的提高,在全国缸套行业检查中名列前茅,95缸套被评为第一批省优产品之一。
“六五”期间,继续提高产品质量,95缸套获机械工业部优质产品称号。并与无锡柴油机厂和云南金马柴油机厂的两种金牌产品配套,随主机出口。还成立缸套材料研究室,自行设计制造缸套磨擦付快磨试验机,研制成功的磷铬钒钛合金铸铁缸套新材料,耐磨性能居现用材料之首,使用寿命8000~10000小时,达到国内先进水平,获省科技成果二等奖。增加75、85、100等缸套新品种,扩大了配套范围。在农机生产任务不足的情况下,停止了2105型柴油机的生产,转产纺织机械,先后生产Q 1113型染色机、GR 75—50型高温高压染色机、FA 4501型和A 454P/A 454Q型粗纺机等产品,并增安徽省第二纺织机械厂厂名。1984年,生产缸套18.8万只、粗纱机153台,完成工业总产值788.3万元,创历史最高水平。
1985年,有职工1282人,其中工程技术人员49人;年末固定资产原值837.2万元,净值576.3万元;拥有主要生产设备396台,其中金属切削机床234台、锻压设备11台、铸造机械40台;建立汽缸套生产线6条,形成年产40万只的生产能力;完成工业总产值705.4万元,实现利润40.1万元,上缴利税42.3万元。
六、东至齿轮厂
东至齿轮厂位于东至县城梅城路南门岭,是机械工业部定点生产齿轮与花键轴的专业厂,省机械系统重点企业,属全民所有制,隶属东至县经委。
该厂建于1958年6月,名为至德县机械厂。次年,东流和至德两县合并为东至县,该厂更名为东至县机械厂,有职工225人,生产小农具,年产值62.7万元。1963年通过调整,又更名为东至农业机械厂,职工减少到61人,工业总产值仅有13.58万元。此后生产轧花机、揉茶机、碾米机、打稻机和水轮泵等产品,并承担修理业务。1970年试制东风—12型手扶拖拉机20台,年产值32万元,职工154人,厂名先后更名为东至县农机修造厂和农机一厂。1973年开始生产齿轮、花键轴,年产1.5万件,完成工业总产值65万元。
1975年,更名为东至齿轮厂,定点生产齿轮、花键轴。四年中国家累计投资501万元进行技术改造,新建了齿坯、制齿、热处理和锻压四个主要车间;添置了169台加工设备,其中金属切削机床151台、锻压设备13台、热处理渗碳炉5台;建成齿轮和花键轴生产线2条,形成年产30万件的生产能力。1976年被中共安徽省委命名为“大庆式企业”。1978年生产齿轮、花键轴23.39万件,完成工业总产值407万元,实现利润20.2万元,创历史最好水平。
“六五”期间,增加产品品种,为小四轮、手扶拖拉机和农用运输车等十多种机型配套。合肥—12型手扶拖拉机齿轮和花键轴、黄山—12型小四轮齿轮,先后获省优质产品称号。进行技术改造,增添伞齿轮精锻设备,新增10万件的生产能力。产品除满足省内需要外,还销往江西、福建、山东等省。
1985年,有职工424人,其中工程技术人员17人;年末固定资产原值693.4万元;净值441.4万元;拥有主要生产设备212台,其中金属切削机床172台、锻压设备14台;生产齿轮、花键轴28.28万件;完成工业总产值463万元,实现利润55.4万元,上缴利税48万元,创历史最高水平。
七、安徽活塞厂
安徽活塞厂位于庐江县东郊,是机械工业部定点生产内燃机活塞的专业厂,省机械系统重点企业,属全民所有制,隶属庐江县经委。
该厂建于1967年,前身是庐江县农机厂的活塞车间。当年,经省计委批准在庐江县农机厂的基础上筹建年产20万只铝活塞的生产厂,并在新厂址破土动工兴建。次年,安装了第一条简易活塞生产流水线,试制生产了第一批2105型柴油机活塞1.33万只。1970年2月,第一期工程基本建成,完成投资165万元,新建浇注、翻砂、热处理、金工、模修、木锻等6个车间4895平方米。
1972年3月正式成立庐江县活塞厂,与庐江县农机厂分开。年底有职工203人,固定资产65.1万元,年产活塞7个品种18.23万只,完成工业总产值144.80万元。1973~1974年,又安装了第二条活塞生产线,年产活塞10个品种20多个规格26.7万只,不仅初步满足了省内农机和民机维修需要,而且还为合肥江淮汽车制造厂配套。1975年又开始了第二期扩建工程,生产规模为年产60万只活塞,其中农机活塞35万只、汽车活塞25万只,总投资290万元。新建了第三条生产线以及新浇铸车间、理化计量室等。1979年生产活塞39.10万只,完成工业总产值243.37万元,创历史最高纪录。1980年,在全国64家同行业质量检查中名列第8,达到优等品标准。
“六五”期间,加强技术改造,购置了17台高效专用机床和4台关键检查设备,更新改造了老设备;建成新金工车间2304平方米;自制双头静压镗床,使精镗销孔工序平均废品率从2.3%下降到0.6%,95活塞获省优质产品称号,并通过采用国际标准部级验收。同时发展了R 175型柴油机活塞、G 427型汽油机活塞和机车活塞等新品种,品种总数增加到24种,主要用于配套和作维修配件。与省冶金研究所联合研制成功稀土铝活塞,提高了强度和体积稳定性,在300℃时强度达到13.5公斤/平方毫米以上,达到和超过了国内外最好水平,通过了省级技术鉴定。1984年更名为安徽活塞厂。
1985年,有职工336人,其中技术人员19人;年末固定资产原值310万元,净值209万元;拥有主要设备110台,其中金属切削机床79台、锻压设备4台;建成可调活塞生产流水线3条,形成年产40万只活塞的能力;生产活塞38.7万只;完成工业总产值290万元,实现利润37万元,上缴利税20万元。
八、岳西缸套厂
岳西缸套厂位于岳西县城关建设路,是生产气缸套和碾米机的专业厂,属全民所有制,隶属岳西县经委。
该厂前身是岳西县商业局五金厂,建于1956年1月。1963年改名为岳西县农机修配厂。1967年试制农用碾米机。次年改名为岳西县农业机械厂。1970年试制S 195缸套,并投入批量生产。1974年建立理化室,使产品的内在质量有所提高。1978年自制液压半自动机床等工艺装备,建立7条机械加工生产流水线,改变了原来加工工艺落后的状态。
“六五”期间,新建缸套浇铸车间和计量室,新增熔炼和浇铸设备,累计完成技术改造投资114万元,形成年产缸套15万只的生产能力。同时,产品品种逐渐增多,先后开发了R 175、170F、G 427等十几种气缸套,以及四分离、二分离和家用碾米机等新品种。“山鹰”牌95系列缸套获机械工业部优质产品称号,除与省内10多家主机厂配套外,销往全国17个省、市、自治区。碾米机还出口到巴基斯但,进入国际市场。该厂坚持改革,对外试行经济承包,对内打破八级工资制,将职工的工资与产量、质量、成本三项指标捆在一起,实行经济责任制,调动了职工的积极性,提高了全厂的经济效益。
1985年,有职工282人,其中工程技术人员12人;年末固定资产原值185.9万元,净值134万元;拥有主要生产设备116台,其中金属切削机床79台、锻压设备4台、铸造机械20台;生产缸套16.2万只,碾米机1122台;完成工业总产值190万元,实现利润64.4万元,上缴利税34.3万元,荣获安徽省创最佳经济效益“夺魁”企业称号。
安徽省机械系统拖内配件行业企业概况表

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