第三节　产品

生产石油化工机械有石油机械和化工橡胶机械两大类，30多个品种近百个规格（历年产品产量见表5—1—2）。
一、石油机械
淮南石油化工机械厂生产FD—3型刮泡沫机、FD—2型刮油泥机、LX 25—Y沥青成型机、Q 7524旋转播水器、空气预热器、高温掺合阀、过滤机、圆泡罩、装油大鹤管、漂阀等11种37个规格。其中沥青成型机、装油大鹤管获省优质产品称号；空气预热器获机械工业部优质产品称号。
二、化工机械
合肥化工机械厂生产年产2．5万吨以下合成氨成套设备和年产4万吨尿素设备。塔类有用于合成氨厂的合成氨塔，铜液洗涤塔，氨、油分离塔，碳化塔等；有用于年产1万吨维尼纶厂的精馏塔；有用于250万吨炼油厂的电精制塔，以及脱硫化氢气提塔、脱氧泡罩塔等。容器类原以中低压容器为主，高压容器近期发展较快，已占压力容器总产量的80％。主要有100立方米液氨贮槽、液化石油气贮缸、150立方米阡式油缸、储气缸、碱洗缸、凝结水缸、酸化槽、成品酸贮槽。冷热交换器类有列管式固定管板换热器、漂头式换热器、漂头式冷凝器、变换器等。化工炉类有变换炉、热水锅炉等。以及稠厚器、干燥器、聚合釜、分流器等21种37个规格。其中Φ600合成氨塔、Φ700铜液洗涤塔获机械工业部优质产品称号。
安庆石油化工总厂机械厂生产各种规格列管式换热器、塔器，一、二、三类中低压容器，各种机泵配件、工业炉等。
安徽省化工橡胶机械厂生产年产25000吨以下合成氨厂所需要的各种规格不锈钢合成塔内件，中低压容器及部分三类压力容器，年生产能力1030吨，单台设备净重可达40吨以上。同时还为全国橡胶企业提供各种非标设备，主要产品有Φ300m m变换炉、液氨贮槽、Φ600系列不锈钢合成塔内筒、压送罐。
［名优产品］
Φ600合成氨塔
合肥化工机械厂生产的合成氨塔，是年产1．5万吨合成氨厂的关键设备。1980年由化工部第四设计院设计图纸，该厂根据实际情况进行修改后试制投产，公称压力每平方厘米320公斤力。1984年对产品结构又作了重大修改，触煤容积由1立方米增加到1．3立方米，使合成氨通过Φ1000～1400中置式废热锅炉，利用反应余热回收热能。平均每生产一吨合成氨可副产蒸气600公斤，既降低煤耗，又节约能源。产品质量为焊缝一次拍片合格率97．86％，主件主项合格率95．06％。1984年获省和化工部优质产品称号。
“金环”牌Φ700铜液洗涤塔
1983年合肥化工机械厂试制投产，是氮肥厂的主要配套设备之一，共生产20余台。该产品与Φ600氨合成塔配套，可年产1．5万吨合成氨；与Φ800氨合成塔配套，可年产2．5万吨合成氨。主要用于净化清理，并进一步除去合成氨中的CO 2、CO、H 2S等有害成份，壳程公称压力每平方厘米140公斤。焊缝一次拍片合格率95．57％，主件主项合格率95．85％。1985年获省和化工部优质产品称号。
卧式回转式空气预热器
1978年由北京石油化工设计院设计，淮南石油化工机械厂生产。产品以转子直径（米）大小区分规格，共有1．8、2．5、3．2、4、5．4型五种规格。适用于炼油、化工、冶金、建材等以固体、液体、气体为燃料的工业加热炉。利用加热炉排出的烟气热量加热助燃空气后送进炉膛助燃，提高热效率，节省燃料。经上海石油化工总厂测定，使用该装置后，加热炉节省燃料12％，提高热能10％。一台W HK—4型空气预热器，应用在250万吨／年炼油厂的常减压加热炉，每年可节省燃料油8000吨，价值81万元；应用于炼铁厂300m 3高炉热风炉，每台每年可节约焦炭3360吨，价值63．6万元。该产品1981年12月通过部级技术鉴定，主要技术指标均达到日本同类产品的先进水平，是一种高效节能设备。1983年获国家经委“优秀新产品”奖；1984年获国家经委重大技术开发奖和省优质产品称号。其中W HK—3．2型空气预热器获机械工业部优质产品称号。
YH—200JN型装油大鹤管
1982年由淮南石油化工机械厂按照北京石油设计院设计的图纸试制生产，适用于炼油厂和油品储运库槽车装油系统，可实现油品装车自动化，能自动关闭阀门，静电电位低，油蒸汽挥发少，节约能源。汽油损耗比喷溅式小鹤管减少87％挥发量。1982年，经山东省齐鲁石化总公司炼油厂投用后测试，按每年出厂60万吨汽油计算，可减少汽油损耗2100吨，价值120万元。1984年4月通过部级技术鉴定，1985年获省优质产品称号。