安徽省的大中型水泥厂始建于1958年，到1988年底全省共有4个己投产的大中型水泥厂，其中宁国水泥厂为年产能力100万吨以上的大型水泥企业，其它3个厂为年产能力24～60万吨的中型水泥企业。 在布局上，巢湖水泥厂在安徽省江淮之间，处于全省中心。其它3个厂都位于长江以南，而安徽省淮河以北还没有大中型水泥厂，布局偏于南部。筹建中的铁道部巢湖水泥厂和铜陵水泥厂等也分别位于江淮之间和长江以南，布局仍然偏南。这是因为这些水泥厂生产的水泥由国家统一分配，考虑跨省市间的供应布局。因此，安徽省长江以南的大中型水泥厂生产的水泥大部分供应上海等外省市，而安徽北部还需要从外省调入水泥。 一、安徽省巢湖水泥厂 该厂是安徽省最早建设的大中型水泥企业，属全民所有制。厂址：巢湖市环城乡凤凰山下。该厂有铁路专用线通往淮南铁路线的巢湖火车站。 该厂筹建于1956年2月，原名安徽省水泥厂筹备处，隶属于安徽省工业厅。1958年改属于安徽省建筑厅，同年10月改为现厂名，1968年该厂下放巢湖专区，1978年收归安徽省建材工业局领导。 该厂设计生产能力为年产矿渣硅酸盐水泥60万吨，共设有4条水泥生产线。这4条生产线的回转窑分别在1959年10月，1960年4月，1970年10月和1984年4月开始运行。该厂前3条生产线由国家投资兴建，总投资5102万元，主机从罗马尼亚进口，第四条生产线，投资采取工厂自筹、用户集资和向银行贷款方式，总投资1242万元，主机由国内制造，规格型号与前3条生产线相同。 该厂拥有2座石灰石矿山，距厂区均约1公里，马家山矿在厂西侧，储量4124万吨（其中泥灰岩1203万吨），石灰石含氧化钙51．4％；茨苔山矿在厂北侧，储量3120万吨，氧化钙含量为53．6％。该厂硅铝质原料原设计用粘土，投产后经试验研究，改用泥灰岩代替粘土，不但综合利用了原来要废弃的泥灰岩，而且避免了取土毁地。该厂砂岩矿在距厂3公里的柴火山，储量1800万吨。 巢湖水泥厂在1958年开始建设，1959年简易投产，除主机外，辅助生产都用临时设施，生产十分艰难。1962年，基建工程完成，1963年，转入正常生产，产量逐步上升。“文化大革命”期间，企业受到严重影响，生产能力不能充分发挥。1977年后该厂加强了各项管理工作，生产增长较快，1978年产量达到46．1万吨，首次超过了每条生产线年产15万吨的能力。1987年产量达到60．4万吨，又超过了4条生产线的核定生产能力，1988年上升到年产水泥62万吨。 随着产量上升，企业效益不断提高，1980年开始，实现利税突破1000万元，1986年上升到1948万元，1988年虽因原料价格上涨，实现利税仍达到1844万元。从1985年到1988年该厂连续被评为安徽省创最佳经济效益竞赛先进单位。 巢湖水泥厂生产的水泥质量稳定，“巢湖牌”水泥一直享有很高信誉，南京长江大桥和北京毛主席纪念堂均使用了该厂生产的产品。该厂的水泥标号在1980年前基本上都是425号（软练），随着质量管理的加强，熟料强度遂步提高，1980年开始，部分生产525号水泥，到1987年全部水泥标号达到525号，实现了标号升级，提高了经济效益和水泥使用效果。 1978年以后，该厂水泥出厂合格率一直保持100％，生产的“五羊牌”525号硅酸盐水泥（出口水泥）、“巢湖牌”425号矿渣硅酸盐水泥、525号普通硅酸盐水泥和525号矿渣硅酸盐水泥分别在1984年、1985年和1986年被评为安徽省优质产品，其中525号普通和矿渣硅酸盐水泥分别在1987年和1988年又被评为部级优质产品。1988年该厂熟料平均标号达到714号，名列当年全国大中型水泥企业首位。 1984年起该厂对环境进行全面彻底治理，将全厂收尘设备进行了更新，加强了扬尘点管理，尤其是4台窑尾电收尘进行了全面整治。在厂容上修建了花坛和景区，建立苗圃和花房，大搞绿化美化。经过两年努力，工厂面貌焕然一新，彻底改变了水泥厂脏乱形象，使该厂成为全国水泥行业闻名的花园式工厂，实现了文明生产。 该厂建厂初期，职工生活艰苦，宿舍十分简陋。1984年后，随着生产和经济效益提高，修建和改造了一大批宿舍和文化娱乐设施，职工生活福利也得到了提高。 1988年1月该厂被命名为全国建材行业红旗企业，同年被定为国象二级企业和安徽省级先进企业，使巢湖水泥厂从原来在全国大中型水泥企业中知名度不高的厂，一跃而为闻名遐迩的先进企业。 1988年底，该厂厂区占地面积172万平方米；主要设备有2台1250×1250毫米反击式破碎机，5台直径2．2米、长11米生料球磨机，4台直径3米、长88．7米湿法回转窑和6台直径2．2米、长11水泥球磨机（其中3台设有选粉机），拥有固定资产8034万元；职工2405人。 二、安徽省宁国水泥厂 该厂是安徽省最大的水泥厂，也是继河北省冀东水泥厂之后建设的全国第二条最大的现代化水泥生产线。该厂为全民所有制企业，隶属于安徽省建材工业局。厂址：宁国县山门乡，距县城17公里。 该厂在1978年10月筹建，1982年9月正式开工，1985年4月开始生产水泥，1987年5月通过国家验收。核定年生产能力为525号普通硅酸盐水泥129万吨。该厂建设总投资4．62亿元，除国家拨款1．04亿元外，向科威特贷款4685万美元（折合人民币1．32亿元），还由国内银行提供贷款2．26亿元。 宁国水泥厂采用新型干法窑外分解工艺，为国际上70年代水泥企业采用的新工艺。水泥生产工艺线上的机电设备从碎石进厂到制成水泥全部由日本三菱重工公司提供，共引进设备258台，净重12281吨，总价3768万美元。主要生产设备有：直径5米、长15．5米烘干兼粉磨闭路循环中卸原料球磨机1台，带有M FC窑外分解炉和四级多波尔予热器的直径4．7米、长75米干法回转窑1台，直径3．4米、长8．75米煤磨1台，直径4．5米、长12．96米闭路循环水泥球磨机2台。主机能力为日产熟料4000吨，整个生产线自动化程度高，技术先进，相当于70年代末国际先进水平。该厂生产控制设有中央控制室，由电子计算机集中自动控制。 该厂有铁路专用线与皖赣铁路线的港口车站相通，为了便于散装水泥运输出厂，自备有U 60型铁路散装水泥罐车120辆。 该厂的石灰石矿山在大、小海螺山，距厂1．5公里，储量1．54亿吨，氧化钙平均含量为52．1％。开采设备有从西德和法国引进的3台回转钻和1台液压碎石机，矿石装车用4台国产W K—4型4立方米电铲，装车后用自卸汽车运输下山。山下设有国产轻型旋回式1200／150毫米破碎机1台，1600×1600毫米锤式破碎机2台，矿石经二级破碎后用皮带运输机送入厂内。该厂的粘土矿在厂西北侧的程村粘土矿，储量为370万吨，采用挖掘机开采和自卸汽车运输进厂，在厂内设有引进的双辊粘土破碎机。在厂北2．4公里的太平粘上矿是工厂的后备粘土矿，储量为1036万吨。 该厂投产后，虽因矿山和运输等原因一时未能达到核定年产能力，但在质量、煤耗和效益等方面，已显示出大型先进水泥生产线的优越性。1988年该厂生产水泥85．3万吨，虽只达工厂生产能力的三分之二，但已实现利税2986万元，平均每吨水泥实现利税35元，为全省大中型水泥企业的首位。1988年宁国水泥厂每吨熟料的标准煤耗为116．81公斤，居全国大中型水泥厂熟料煤耗的最低水平。 该厂的水泥出厂合格率，从生产开始到1988年底一直保持100％。主要品种“海螺牌”525R普通硅酸盐水泥在1988年被评为安徽省优质产品。该厂的水泥主要销往上海，其质量在上海有很高信誉，属上海市免检产品，重点工程竞相选用，并大量组织出口； 到1988年底止，该厂占地面积430万平方米；拥有固定资产35548万元；职工2173人。 附：宁国水泥厂胜利分厂（胜利水泥厂） 该厂是独立核算的全民所有制企业。厂址：宁国县山门乡海螺山下，距宁国水泥厂1公里，有铁路专用线与宁国水泥厂铁路专用线相连接。 该厂原为上海市建材局所属的胜利水泥厂，是为上海市在安徽省南部建设“小三线”工程的需要而建设的。1969年开始筹建，1970年12月第一期工程建成投产。该工程主要设备为1台直径2．5米、长78米湿法回转窑，1台直径2．2米、长11米生料球磨机和1台直径2．2米、长13米水泥球磨机。1973年5月该厂扩建1台直径3．1／2．5米、长78米湿法回转窑，同年12月将原1号窑热端直径扩大到3．1米，使与2号窑相同。1975年11月该厂又扩建了1台直径3．1／2．5米、长78米湿法回转窑，1台直径2．2米、长13米生料球磨机和1台直径2．4米、长13米水泥球磨机，使全厂生产能力达到年产水泥24万吨。 该厂的石灰石和粘土原料，初期由该厂自行组织开采。石灰石来自小海螺山，用汽车运入厂内，在厂区设置1250×1250毫米双转子反击式破碎机1台以彼碎矿石；粘土来自程村粘土矿，用汽车运到厂区淘泥机淘成泥浆。80年代初期宁国水泥厂开始建设，这两个矿山也将是宁国水泥厂的原料矿山，按设计要求，这两个矿由宁国水泥厂统一进行开采。 为了解决与宁国水泥厂使用同一矿山的矛盾，便于统一管理，经国家建委协调，从1985年1月1日起由上海市将该厂交给安徽省，成为宁国水泥厂的独立分厂，由安徽省建材局统一管理。 该厂的水泥质量较好，其熟料标号在1979年曾达741号，所产水泥主要销往上海，其质量在上海有很好信誉，1987年该厂生产的“胜利牌”525普通硅酸盐水泥被评为安徽省优质产品。因该地缺乏混合材，该厂主要生产硅酸盐和普通硅酸盐水泥。 1988年该厂生产水泥22．06万吨，实现利润441万元，取得较好经济效益。 到1988年底，该厂厂区占地面积10万平方米；拥有固定资产3872万元；职工1183人。 三、安徽白马山水泥厂 该厂是全民所有制企业。厂址：芜湖县白马山，距芜湖市11公里。有铁路专用线与皖赣铁路和芜铜铁路的交叉点八里湾车站相接。 该厂在1972年开始筹建，初期属安徽省基建局和省建委领导，1977年下放芜湖地区，1978年省建材局成立又将该厂收为直属企业，1984年根据体制改革要求下放芜湖市，属芜湖市建材工业公司管理。 1978年5月该厂正式动工兴建，7月开始浇筑窑墩基础，1981年1月和5月，两条生产线先后试运转，1982年3月该厂正式投产，同年11月国家正式验收。总投资9691万元，年产矿渣和普通硅酸盐水泥50万吨，设有两条湿法华新窑生产线，并预留有二期扩建50万吨余地。该厂采用了半导体逻辑元件和车间仪表控制等技术，属国内同类厂先进水平。 该厂石灰石矿在白马山，矿山紧接厂区，储量为6089万吨，品位较高，平均含氧化钙50．9％。矿山采用台段开采，用4立方米电铲装车后用汽车运输下山，在山坡设有一、二级破碎设备。该厂的硅铝质原料原考虑采用粘土，因需占大量农田而设计改用长江江泥。长江江泥用挖泥船挖取后，用水运到漳河下游的江泥码头，淘成泥浆后用泵通过5公里长管道送到厂区泥浆池，这种较长距离用管道输送泥浆在国内水泥工业中尚属首次采用。由于白马山水泥厂投产时江泥工程尚未建成，先征用临时粘土矿生产，到1988年底江泥工程虽已建成，但尚未正式使用。 1985年经国家计委和国家建材局批准，将该厂2号窑作为全国华新窑湿法工艺改造的试点之一。该厂的改造方案是将湿法改为半湿法（湿磨干烧），主要采用板框式压滤机将料浆压滤成滤饼进入滤饼仓，再通过烘干破碎机和增设的二级旋风预热器人窑，窑的长度从145米截短为88米。根据设计改造后可降低煤耗30％，提高水泥产量9．23万吨。1986年与丹麦史密斯公司签订了合同，引进烘干破碎机、滤饼仓和高温风机等设备，并由史密斯公司提供全部生产技术和改造图纸。但关键设备压滤机因外汇不足改用国产设备，是为改造工程中的薄弱环节。1988年国外设备已到厂，工程已全面展开。 该厂自1981年生产后，产量逐步上升，1987年产量达44．1万吨。1988年因2号窑改造等原因，产量有所下降，是年生产水泥40．1万吨，实现利润377万元。 该厂生产的“黄山牌”525普通硅酸盐水泥和425矿渣硅酸盐水泥在1988年被评为安徽省优质产品。 到1988年底止，该厂厂区占地面积72万平方米；主要设备有1200／150毫米轻型旋回式破碎机和1600×1600毫米锤式破碎机各1台，直径3．5米、长145米湿法回转窑（华新窑）2台，直径2．6米、长13米湿法原料球磨机2台，直径3米、长9米闭路循环水泥球磨机3台；固定资产8892万元；职工2060人。 |