第一章 建材科研
第二节 科研成果
自1978年至1988年，全省建材行业主要科研机构承担的科研项目有342项，其中，获省级以上奖励的科技成果有90项；获国家级全国科学大会奖、国家技术进步奖、国家科技攻关奖、国家发明奖共20项；获国家部、委级科技进步奖、优秀成果奖、重大科技成果奖等39项；获省级科技大会奖、科技进步奖、科技成果奖等共31项（获比利时布鲁塞尔“尤里卡”世界发明博览会银质奖2项，伦教杯奖4项，威力杯电视大奖赛奖1项共7项科技成果奖均列入国家级部、委奖的成果项目表内）。 安徽省建材行业获奖的科技成果中除不少达到国内先进水平外，还有多项如合肥水泥研究设计院研制的《SM 30型振动磨的研制》、《高浓度低速脉冲气力输送装置》、《回转窑准彩色工业电视看火》等科研项目达到国际水平。有的成果如《钢球支承立窑塔式卸料器》、《邳县型700吨／天窑外分解工艺》等科技项目则属于国内首创。省建筑科研所以庐江天然明矾石为主要原料而研制成功的《明矾石砼膨胀剂》不仅推广到全国，而且销往新加坡等国家和台湾地区。省建材科研所研制成功的《利用明矾石提高小水泥质量》项目，省内已普遍推广。 安徽省建材行业获奖科技成果项目表（1978～1988年）  安徽省建材行业获国家级奖的科技成果项目表（1978～1988年） 表8—1—3  续表  安徽省建材行业获国家部、委奖的科研成果项目表（1978～1988年） 表8—1—4  续表  续表  安徽省建材行业获省级奖的科技成果项目表（1978～1988年） 表8—1—5  续表  理控制窑尾袋收尘器》、《立式生料配料自动控制系统》、《自动控制预加水成球技术及装备》、《水泥回转窑窑尾反吹风玻璃纤维布袋收尘器》、《日产700吨窑外分解工艺线》共5个项目各获奖2次；又该院的《新型高细磨设备的研究》项目获奖3次，上述共重复项目20个。因此获奖90个科技成果项目中实际科技成果项目为70个。 一、日产700吨熟料窑外分解生产工艺线 合肥水泥研究设计院研制。该生产线技术先进，成熟可靠，窑单体产量高，热耗低、机械化程度高，自控水平符合工艺要求。采用了生料均化、微机配料、生料同时烘干与粉磨、窑外分解等多项水泥行业新技术，全套生产装备均为国产，居国内领先水平。该成果在全省首先成功用于省东关水泥厂日产700吨窑外分解生产工艺线的扩建工程，取得良好的经济效益。这种生产线已推广到国内外运行。该成果获1986年全国科学大会奖，国家“六五”科技攻关先进项目奖和1987年“伦教杯”奖。 二、改进型立筒预热器 合肥水泥研究设计院研制，国家“六五”科技攻关成果之一。该成果技术较先进，适应于中空回转窑及现有立筒预热器的节能改造，主要特点是：①结构简单，投资少，对原材料适应能力强；②立筒上部采用两级旋风筒独特布置，能使生料与高温气流直接冲遇，提高分散度；③改变立筒内部结构，提高了热交换率；④技术指标属国内先进，窑产量比同规格中空窑提高约35％，热耗：1350kj／kg－cl，入窑物料表观分解率为30％。该项目获1986年国家部、委级建材技术进步二等奖。 三、新型高细磨技术 合肥水泥研究设计院研制，国家“六五”科技攻关项目。其主要特点：①台时产量高，增产水泥18％～20％，单位电耗降低15％～30％，综合节煤、节电各5％～10％；②流程简单，开流型，单机完成粉磨作业，运转率高；③投资少，不增加辅机，经过5～8个月的生产，可回收全部投资；④维修工作量少，操作稳定，管理方便；⑤提高水泥质量，可使水泥标号升级1～2个；⑥降低成本，获得高效益，每生产10万吨水泥，可得益60～100万元。该技术已推广到全国运行，获1986年国家部、委级建材科技进步二等奖，1987年国家科技进步二等奖和“伦教杯”奖。 四、利用明矾石提高小水泥质量 省建材科研所研制成功。立窑水泥熟料中，由于游离氧化钙较高，影响水泥的安定性。利用安徽省蕴藏丰富的明矾石掺入立窑水泥中（普通水泥中掺入7％～10％，矿渣水泥中掺入5％～8％）可明显改善其安定性，提高立窑水泥的质量和企业的经济效益。该成果已在全省地方水泥普遍推广，获1981年省科技成果三等奖，1982年国家建材局科技成果三等奖。 五、超轻陶粒 省建材科研所研制。利用页岩矿或粘土经球磨配料和成球煅烧，可生产出容重为200～ 400公斤／立方米的轻质陶粒，其筒压强度为10～ 15公斤／立方米，吸水率为5％～15％。可配制轻砼，容重为600公斤／立方米，强度为50公斤／平方米；容重为800公斤／立方米，强度为110公斤／平方米。陶粒的导热系数为0．08～0．11千卡／米时度。利用轻质陶粒配制成陶粒砼，具有轻质、保温、隔音等特点，是当今重点发展的轻质、高强新型建筑材料。可用作保温材料、轻质墙体材料和无土培植花草、蔬菜的基料，具有广阔的发展前途。该成果超轻陶粒（300级）获1987年国家城乡建设环保部科技进步三等奖。 六、天然丝光沸石岩作水泥混合材。 省建材科研所研制。安徽省繁昌、南陵、宣城等地沸石岩蕴藏量较多，用天然丝光沸石岩作为水泥混合材可生产火山灰水泥和普通水泥。沸石具有较高的吸收游离氧化钙性能，可显著改善立窑水泥安定性。因沸石不需烘干和焙烧，故可节约能源，降低生产成本，增加经济效益，一般掺量不超过30％。为提高早强及改善干缩性能，以与矿渣双掺为好。该成果已在芜湖、繁昌等地各水泥厂普遍推广，获1982年省科技成果四等奖。 七、明矾石砼膨胀剂 省建筑科研所建材研究室研制。是一种新型膨胀剂材料，是由明矾石膨胀剂按适当比例掺入砼或沙浆中而成，在约束条件下，可以提高混凝土的抗裂、抗渗性能。掺膨胀剂的砼抗渗性能与不掺相比可提高两倍。在等量取代水泥后与不掺相比，28天抗压强度不降低，对钢筋无锈蚀作用，对砼与钢筋的粘结力无不良影响。可广泛用于屋面防水、地下防水以及特种防水工程上。明矾石砼膨胀剂已在国内20多个省、市以及新加坡、斯里兰卡等国家有多种要求的防水、防裂、抗渗砼工程中应用。该成果先后获1981年省科技成果一等奖和国家建工总局三等奖，1983年国家经委金龙奖，1984年国家发明三等奖，1988年第37届布鲁塞尔世界发明博览会“尤里卡”银牌奖。 八、粉煤灰硅铝酸盐水泥 省建筑科研所建材研究室研制。它是利用工业废料粉煤灰配以石灰石等材料后，用立窑水泥厂原有工艺设备即可生产425号以上的早强型水泥，对粉煤灰用量可达30％～50％，早期强度高，从而改变了普通粉煤灰硅酸盐水泥早期强度低的缺点，为利用粉煤灰生产水泥开辟了又一新途径。这种水泥已在建筑工程中大量应用，因具有速凝性（初凝小于3分钟，终凝小于10分钟），因此，又可作为喷射水泥在矿井下锚喷支护工程上广泛使用，效果良好。该成果获1986年省科技进步四等奖。 九、ZM早强剂 省建筑科研所建材研究室研制。这是以矾矿的工业废渣——矾泥为主要原料研制成功的一种新型砼外加剂，当钢筋砼浇筑时，施工环境温度平均值在0～5℃范围内，最低温度不低于－5℃时，按水泥重量的6％掺用。可提高砼早期强度50％～100％，可防止砼受冻害。当砼要求达到70％的标准养护28天强度时，养护期可缩短50％～60％，其抗渗效果可提高二～三倍。该早强剂生产工艺简单，成本低廉，使用效果显著，主要用于砼冬季施工和需要提高砼早期强度的工程，已大量推广使用。该成果获1986年省科技成果四等奖。 十、金刚石轮磨边机 蚌埠玻璃工业设计研究院为适应平板玻璃加工的需要而研制。全部使用国产材料和元器件，已在厦门新华玻璃厂等单位推广使用，已销售12台并有出口。该设备特点是：①磨边质量好，解决手工操作难以保证的质量问题，还可保证劳动安全，避免工伤事故的发生；②工作效率高，对工人的操作技术熟练程度要求不高，有利于节约劳动力和降低成本。获1988年第37届布鲁塞尔世界发明博览会“尤里卡”银牌奖。 十一、硬质合金刀轮及刀轮磨床 蚌埠玻璃工业设计研究院研制，刀轮已在国内推销，用户数十家，还有少量出口。刀轮磨床己销售60多台，并有少量出口。在垂直引上采板时，用硬质合金刀轮代替火线夹子进行采板切裁。由于切裁整齐，省去改刀，有增产2％～4％的效果。在浮法玻璃生产线上使用时，由于切割质量的提高，提高了玻璃切裁率1％。以全国平板玻璃总产量的一半计算，每年可减少玻璃切裁损失40万箱。该成果项目在原报资料上为：“端面振摆硬质合金刀轮磨床”。获1983年国家部、委级建材行业优秀科技成果奖。 十二、硅砂精选产品及生产线工艺技术 蚌埠玻璃工业设计研究院研制。产品包括高纯石英砂、石油压裂砂和熔断器填料砂。高纯石英砂正在进行应用试验，石油压裂砂生产技术已转让，熔断器填料砂已向用户提供产品。高纯石英砂可代替水晶生产石英玻璃，石油压裂沙及熔断器填料砂可代替进口产品，节约外汇。该成果项目在原报资料上为“天然硅砂精选方法的研究”，获1978年全国科学大会奖。 |
