建国初期，我县各企业无具体的质量管理措施。机械产品以生产者自检为主，无检测仪器；砖瓦产品只能目测外形，无其他检验措施；大曲酒以品尝味道来评定质量优劣；各手工业组、社生产只根据县供销社加工定货的实样，无生产图纸。结果造成有的产品质量粗劣。
1956年以后，开始重视产品质量管理。各企业分别制定白酒、砖瓦、食油、无烟煤、五金制品、木器、竹器等产品的质量标准，并经常组织各行业职工开展技术交流活动，举办各种类型的产品质量展览，评定同行业的优质产品，在全县推广。1958年“大跃进”时期，大部分合作企业转为全民所有制企业。在“先有数量，后有质量”的口号下，许多企业大放“卫星”，生产只讲完成计划不讲经济效益，产品只讲数量不讲质量，致使许多产品粗制滥造，合格率极低。县轴承厂生产的轴承质量差，钢珠大小不匀，成品仅占30％。
1962年，我县工业系统贯彻中央关于国民经济的“调整、巩固、充实、提高”的方针，将1958年过渡为全民所有制的手工业企业仍调整为集体所有制的合作社，实行分行业经营。各企业很快恢复了1958年以前的质量管理制度，制定了质量管理标准，配备了专（兼）职质量检验员。濉溪酒厂等有条件的国营企业还设立了化验室和检验室，对产品进行科学的分析化验。机械工业也开始采用部分检测仪器，逐渐完善产品质量的检测手段。二轻工业的部分企业采取了一系列行之有效的质量管理方法。五金厂生产的压水井头，铸造厂生产的水泵头都铸其厂名；南坪镰刀、濉溪河东薛天顺的斧头等名牌传统产品都铸印了制作人姓氏，以此保证产品质量和信誉。各企业对产品还实行“包退、包换、包修”的三包制度，严格做到次品不出库。全县工业产品质量日益提高。1963年，对二轻工业的铁器、竹器、木器等200多种产品进行质量检查评比，结果一级、二级产品比率由1962年的1／2上升为2／3。
“文化大革命”中，质量管理松弛，产品质次价高。从1976年起，各企业逐步恢复质量管理制度，建立健全班组、车间、厂部三级管理制度和质量检验机构，配备了专（兼）职三级质量检验员。从原材料进厂至产品验收，道道把关，使产品质量稳步提高。1982年后，随着市场调节和竞争的展开，产品质量优劣直接关系到企业的生存兴衰，因此各企业都把质量管理作为头等大事列入议事日程，不仅完善各种管理机构和制度，还制定了把产品质量与职工的荣誉和物质利益挂勾的奖惩制度。对玩忽职守、严重违反操作规程、生产不合格产品者，视其造成经济损失的大小，分别给予扣发当月奖金或赔偿惩罚；对优质产品的生产者，视其劳动成果大小，给予适当的精神奖励和物质奖励。部分企业为增强竞争能力，还为用户提供优质服务。一机厂、服装厂、化肥厂等企业创立了为用户服务的一系列质量管理办法：产品出厂后，进行质量跟踪和二次服务，做到货到服务人员到，主动上门介绍产品性能，使用方法等；定期走访用户，征求意见；产品实行“三包”。1984年产品质量有了显著提高，口子酒获轻工业部质量大赛金杯奖；大曲酒获淮北市优质产品称号；碳酸氢铵获省化工厅优质产品银杯奖；红砖在我省3县1市质量检查中，获流功红旗。1985年全县国营和二轻企业有专(兼)职检验员150人，质量管理小组90余个。