马鞍山治理污染，坚持“谁污染谁治理”的原则，通过上基本建设项目，进行工艺和技术改造，以及开展综合利用等途径，进行综合治理。1974年以来，全市安排治理项目426个，投资额11946.54万元。
［治理项目］
一、焦化厂污水治理马钢焦化厂排放大量含酚、氰污水，流入长江，污染水源，影响市民饮用水安全。1974年，冶金部投资205万元，建两级脱酚工程。1975年4月，溶剂脱酚工程动工兴建，1978年10月建成投产，处理能力为每小时40立方米，酚的淬出率在87％左右。1975年6月，生物脱酚工程动工，1979年3月建成投入运行，每小时处理量为300立方米，酚除率为99.5％以上，达到1～3毫克／升的设计要求，但仍未达到工业排放标准。1980年5月，由北京冶金建筑研究院与马钢公司合作，进行生物铁法试验，同年11月，试验获得成功，使酚的除去率进一步提高，排放废水基本达到国家规定的排放标准。
二、南山矿酸性水治理马钢南山矿在开采过程中，剥离部分废矿石，因内含低品位黄铁矿，日久天长，风化雨淋，产生大量酸水，污染采石河，影响沿河农副业生产。1974年3月，由冶金部投资47万元建1座酸水库和1座石灰中和处理试验设施，1980年1月投入运行。但由于工艺不完善，石灰在运输、搅拌过程中有大量扬尘，影响操作，同时有大量灰渣流入河道，致使采石河上游严重淤塞，造成新的危害，虽经过多次改进，但收效不大。
附表3—11马鞍山市治理污染投资情况一览表

三、二钢厂转炉烟尘治理马钢第二炼钢厂原有5座8吨转炉，在吹炼过程中黄烟滚滚。加之焙炼车间的粉尘弥漫，污染环境。1974年9月，该厂决定对5号炉采取湿法除尘、3号炉采取半干半湿法除尘措施。1975年5月，除尘工程投入运行，收效较好。同年10月，1号、2号炉均采用半干半湿法除尘，基本解决了污染问题。自1974年5月后，该厂又对55立方米和9号、10号33立方米焙烧窑多次改装除尘装置，消除了尘粉对职工健康的危害和对周围居民的污染。
四、一钢厂平炉烟气治理马钢第一炼钢厂原有两座120吨平炉，1976年进行工艺改造，扩大为185吨，并改为吹氧。改吹氧后，在冶炼过程中有大量氧化物排出，黄烟滚滚。据测试，每座炉子在吹氧时每小时排烟量达9000多立方米，烟气含尘量6～7克／标准立方米，含二氧化硫360毫克／标准立方米，二氧化氮64毫克／立方米，污染严重，群众反映强烈。1979年3月，马钢出榜招贤，征集治理方案。经过筛选，马鞍山钢铁设计研究院工程技术人员提出的“蒸汽引射”湿法治理工艺中标。该工艺于同年7～8月在现场进行工业性试验成功。1980年3月，治理工程在1号炉动工，同年6月底建成投入使用。但在运行中暴露不少问题。后经反复试验改进，一些问题初步得到解决。1981年1月，2号炉烟尘治理工程又在1号炉试验的基础上动工兴建，当年5月建成，但在运行过程中，出现一些新的问题，如烟囱腐蚀和污水处理等，造成设备运转率和除尘率均不理想，马钢公司正考虑选用新工艺治理。
五、医院污水治理马鞍山市区有3所较大的综合性医院，即市人民医院、十七冶医院、马钢医院。3所医院日排含病菌污水近1000吨。尤其市人民医院和十七冶医院的污水长期排入风景秀丽的雨山湖，影响湖水水质。1981年6月，市政府召集市有关部门和3大医院负责人座谈，提出尽快治理医院污水的任务。1984年5月，3所医院污水处理设施相继建成，使用后收到较好的治污效果。
六、向山硫铁矿选矿废水治理该矿选矿废水年排量25～30万立方米，含沙量1000余吨，总酸度1100～1800毫克／升，含盐份1600～3600毫克／升。选矿污水排入洋河，污染水源，淤塞河道，危害农副业生产。1962～1967年每年平均赔偿农业损失1.8万元，1968～1977年增加到3.9万多元。1978年，该矿利用天然池塘，兴建1座污水处理系统，1981年1月投入运行，污水闭路循环，污泥排入尾沙坝，基本消除酸水的污染危害。
七、一铁厂煤气洗涤水治理马钢第一炼铁厂日排煤气洗涤水4.8万吨，悬浮固体700～1000毫克／升，流入雨山河，淤塞河道，污染水质。1982年5月，列为市重点治理工程，1983年底动工兴建，主要工艺采用辐射性沉淀、冷却和一套脱水装置，污水闭路循环，瓦斯泥回收返回烧结。至1985年底止，完成投资额645万元，一期工程中污水沉淀部分基本完成。该工程建成后，不仅减轻对雨山河的淤塞，且每年可回收含焦、铁污泥1万吨，价值36万元。
八、二钢厂转炉除尘水处理马钢第二炼钢厂日排除尘水2.4万吨，悬浮物超标3倍多，流入慈湖河，污染水质，淤塞河道。1983年10月，列入治理计划，投资294万元，采用闭路循环系统。1984年动工，至1985年底完成工程投资256.75万元，主体工程基本建成。该工程投入使用后，年回收污泥价值25万元。
九、三铁厂煤气洗涤水治理马钢第三炼铁厂日排煤气洗涤水2万吨，氰化物、硫化物超标，严重污染慈湖河水质。1984年，开工兴建污水处理设施，采用生物脱氰塔等闭路循环系统，计划投资458万元。1986年底，进行试运转获得成功。该工程建成后，减轻了氰化物对慈湖河的污染，每年还可回收部分瓦斯泥，价值5.5万元。
［综合利用］
1975年以来，全市先后安排综合利用项目37个，总投资2934.96万元，占污染治理费的24.7％。其中企业自筹1465万元，占总投资49.9％，综合利用利润留成部分1450万元，占总投资的49.4％。利用工业废弃物生产的主要产品近10种，1987年产值达1381万元。综合利用利润全部留给企业，继续用于综合利用和污染治理。自1979年开始综合利用至1987年，利润留成总计3380万元。
附表3—121979～1987年马鞍山市“三废”综合利用情况表

马钢第二、第三炼铁厂高炉炉渣堆放场地占用大片农田，两厂先后于1975年和1977年改造为炉前水淬渣，既节约运渣、征地等费用，又回收到有较高经济价值的水泥原料。第一炼铁厂高炉渣大部分采取水泡方法回收水渣，由于受到倒渣时间限制，造成一部分剩余渣外排，占用农田。为将这部分渣“吃尽用光”，马钢从综合利用利润留成资金中投资81万元，于1982年底建成1座年产7万吨矿渣场，不仅解决了废渣占地问题，同时也为建筑行业提供大量优质材料。这一综合利用使马钢年产水渣100多万吨，获利100多万元。
马钢公司在炼铁、炼焦过程中，产生大量煤气，该公司自1961年开始利用煤气作为工业燃料，用以节约能源，减轻污染。1981年6月，马钢公司投资1000多万元，开始兴建1座5万立方米焦炉煤气柜，1座15万立方米高炉煤气储气柜，焦炉煤气柜于1983年3月建成投入使用，高炉煤气柜于1984年4月建成，两座气柜全部投产后，马钢公司生产高峰供气紧张状况得到缓解。至1985年，马钢高炉、焦炉煤气回收利用率均达到96％。
马钢焦化厂有2台GC—20—22／375锅炉，2台JG—35—39／450锅炉，生产的蒸汽通过减温、减压装置后送各用户。在高熵值蒸汽转换为低熵值的蒸汽时，一部分蒸汽白白浪费。为了充分利用这部分热能，马钢公司投资139万元，于1983年4月建成第一台1500千瓦背压发电机组，同年7月第二台机组建成并网发电，年发电量达1100万度，每小时利用蒸汽潜热为129万千卡，全年折合标煤1612吨，年获利40万元。