目录
第二节 承建项目简介
自1958年以来至1987年底止，累计承建项目118个，详见附表：8—2—1，其中化三建承建102个，同时还派人参加了朝鲜、坦桑尼亚、阿尔巴尼亚、孟加拉国等国的援建工程。在承担的施工项目中，单位工程优良品率在89％以上。其中援建的朝鲜油漆厂工程获化学工业部技术进步奖，庆阳球罐被评为甘肃省优质工程，江西氨厂改产尿素项目、扬子聚乙烯装置、铜陵磷铵工程和安庆石油化工总厂延迟焦化项目获化学工业部优秀施工项目奖。详见附表8—2—3。
一、淮南化肥厂工程
淮南化肥厂厂址在淮南市黑泥洼，是首批国产化5万吨／年合成氨厂之一，是化三建成立承建的第一个项目。工程实行全面负责制，除设计外，全部由化三建承包，全部工程分两期建成，总概算为11935．96万元。从1963年3月开工，1965年9月底生产出合格的硝酸铵，年底全部建成，一次试车成功，质量总评为优良。
一期工程施工中，虽然施工条件差、施工机械落后，但充分发挥技术优势，高速优质完成任务。在土建施工中，对高62米，壁厚12公分的802号造粒塔，采用翻转脱模现浇砼：在二级泵房沉淀池泵房砼施工中，首次采用丝杠提升滑模浇注沉箱，并顺利完成了下沉；在大口径排水砼地管施工中，采用顶管法用原有的船闸启闭器改制成300吨行程1500m m的油压千斤顶，使工程施工进度提前45天。是当时化工系统第一家采用顶管施工的单位。安装施工中，高100米、重108吨排气筒采用扳倒法，自动脱钩放杆整体竖立一次成功。在合成塔的吊装和压缩机的加转等，对提高产量，降低生产成本，都是大胆的革新。
二期工程总概算为12149．36万元。该工程改过去的全面负责制为承包制，化三建只负责施工，从1967年开工，在第一座焦炉投产后，第二座焦炉因故推迟，使工程一直拖到1987年4月才全部竣工。
二、江西氨厂工程
江西氨厂座落在南昌市东郊罗家集，由化工部第三设计院设计的。一期工程为4．4万吨／年合成氨，18万吨／年碳酸氢铵，1965年2月开工，1966年底竣工。
该厂于1958年便开始筹建，由于种种原因，迟迟不能上马，为加快江西省的化肥工业建设，化工部指令化三建全包制施工。该工程是化三建成立以来首次到远离基地千里之外的地方去施工，各方面的困难较多，但群众发动起来后，显示出真正的力量，从设备材料订货到安装，从设计交底到组织施工，仅用二年不到的时间建成投产。
1980年5月，化工部在江西氨厂改产11万吨／年尿素及节能工程中，试行的设计为主体，联合施工单位总承包的管理体制，由化工部武汉化工工程公司（化工部第四设计院）设计，由化三建负责施工，1985年全部建成。
三、安庆石油化工总厂工程
化工部和安徽省决定此项工程由化三建承建。工程从1974年7月炼油区开挖，化肥区场地平整开始，到1976年11月10日常减压一次投产成功，1977年12月，催化裂化装置又一次投产成功，至此炼油系统全部建成，工期为44个月。1977年底完成化肥设备安装，1978年1月12日，发生辅锅炉膛爆炸事故，为此，安徽省政府和建厂指挥部决定由化三建予以修复，经过50天抢修，于4月21日修复，通过试压和气密试验，完全达到设计要求，赢得了卖方法国专家的好评。同年10月，化肥投料试车成功，12月4日生产出尿素，整个化肥工期为45个月。工程总概算为52070．8万元，其中炼油为21476．1万元，化肥为30594．7万元。
在炼油装置安装过程中，炼油设备塔器多，单体重量都在200—400吨之间，在机具设备不能满足的情况下，采取技术措施制订严密的吊装方案，使各种超大型设备一次吊装成功。两器吊装采用四根200吨、56米桅杆联合夺吊工艺。在再生器组装中，上半节在高空翻转180°。重303吨的催化分馏塔采用双杆倾斜滑移法吊装。在烟囱土建施工中首次采用滑模新工艺成功。
化肥装置施工中，继炼油装置烟囱后，对变截面的合成塔框架和直径20米的尿素造粒塔等，均采用液压滑模，降低施工费用，加快工程进度，提高工程质量。在尿素散装仓库跨度为50米落地式三绞拱钢屋架吊装中，采用双连半拱对称旋转就位法吊装，比常规吊装提高工效一倍。安装方面，在合金钢焊接技术上，有重大的突破，按无损探伤规范进行检测，焊接质量均达到国际标准。在超大超重设备的倒运、吊装中成功的实例非常显著。把一台长20米、重100吨的高压蒸气包安装在35．5米高处，采用倾斜单杆带和变幅吊装法，一次吊装成功。尿素合成塔的就位，采用重心高位悬递工艺，利用框架吊150吨重的合成塔，塔到位后基础再就位，然后将塔座落在基础上。容积为8250立方米球罐，是国内当时引进的仅有的三个大罐之一，组拼装工作仅18天。再生塔采用燃油烟气发生器整体热处理工艺，在施工上也属先例。
1982年5月30日经国家验收委员会鉴定，工程质量总评为优良。此后，化三建继续承建该厂扩建和技措项目，其中延迟焦化的焦炭塔钢框架吊装工程和贮量为5万立方米内浮顶油罐组焊工程，都是大型或难度较大的项目。
四、九江炼油厂工程
九江炼油厂属于燃料型炼油厂，座落在九江市郊，主要生产装置；一联合、三联合、氧化沥青及油品贮运，水电气等辅助设施，化三建承建其中的一联合及原油库等，工程于1977年6月开工，1980年竣工。
安装工程中，常压塔、减压塔、催化分馏塔等大件塔器均采用双桅杆整体综合吊装，做到塔起灯亮，一次成功。再生器采用“双段合拢”法组装，即分两段吊装，两段空中合拢的先进方法，下段就位后，起吊上段，于空中转体360°，上下两段找正、焊接。这种施工方法具有速度快、质量好，空中作业少，施工安全。3万立方米大容量油罐采用水浮法施工法，大大加速了工程进度。500—5000立方米罐，采用空气引顶法组装，施工机具简单，劳动强度小，保证质量，速度快，整个工程施工质量总评为优良。
五、南京扬子石油化工公司工程
南京扬子石油化工公司，座落在南京市长江北岸宁合公路东侧的大厂镇，一期工程有30万吨／年乙烯装置及芳烃联合装置，工程分两个阶段建设，一阶段工程化三建承建聚乙烯装置及油品罐区等项目。该项工程系引进日本三井油化的CX溶剂法生产工艺，质量标准高、工期紧，1984年2月土方开工，1987年8月3日按期交付生产。土建工程特点是：“一高二大三多”，其中离心机框架现浇钢筋砼楼板400毫米厚和料仓框架现浇钢筋砼屋面板厚800毫米，成品仓库中的30米跨度予应力室架，也是在国内建筑上少有的。在安装工程上施工质量要求高，材料规格品种多，技术标准复杂，主要设备“四机一釜”都是大型设备。现场制作的最大设备是11台直径5．5米高23．45米的铝料仓。特点是直径大、材质软、壁薄，且需在10米以上高空拼装。从卸料、卷板、组拼到焊接等施工难度大。施工中极易产生失稳变形和损坏板面的现象，最能考验施工技术的项目。仪表系统技术先进，构造复杂，配有80年代的分析仪器，如H—1000系列工业高速气相识谱仪，能进行多流路，多组份的快速分析。装置中某些环节还采用了微型计算机控制。
二阶段的芳烃联合装置是从西德鲁奇公司成套引进的年产45万吨对二甲苯装置。化三建负责其中的一、四片区及罐区、火炬的施工。一片区是制氢装置，采用了较先进的PSA工艺，用电子计算机控制生产过程，操作方便。高温是本片区工艺特点，蒸汽转化部分在温度820℃条件下运行，四片区是吸附分离装置和二甲苯蒸馏装置，采用U op专利是生产新工艺，四台结构先进的24通回转阀。物料的切换与控制，由电子计算机进行自动控制。又如采用闭环在线色谱分析仪控制产品质量等先进技术都给施工带来很大难度。芳烃装置施工特点是：露天设备安装是高、重、大、难，工艺的配管是长、大、密，材质复杂，质量要求严，场地狭窄，工期短。现场组焊的29台设备中，DA—603塔，直径9．2米，高57．5米，空塔重431．5吨，包括内部总重910吨。DA—801塔，直径8．9米，高77．35米，空塔重687．23吨，安装筛板等总重1258吨，该两塔除上下封头外，筒体、裙座等均为板材供料塔体。因此，从卸料到成形以及焊接等，都在现场进行。塔体拼装时，采用两台TC—2000TM轮胎式起重机，分段组装焊接，只花了六个月，比外商提出的施工工期提前10个月，保质保量的完成，受到有关单位的好评。在芳烃火炬的吊装中，其火炬高达125米，重147吨，为管式挠性式活动结构，施工中采用TC—2000吊车分段组装，柔性结构用缆风绳固定。由于准备工作周全，试吊成功，顺利完成任务。1987年元月开工，预计1989年竣工。
六、上海感光复印纸厂工程
上海感光复印纸厂从南斯拉夫L公司引进无炭复写纸生产线。其设备分别由奥地利、瑞典、美国、德国等国家制造，工期紧，自控要求高。在缺乏经验的情况下，严格按图施工，按国际标准卡质量，在精心施工，严格管理下，这项工程，化三建从1986年10月开工，1987年7月按期竣工，质量达到国际标准，经卖方西德专家鉴定，完全符合要求，并一次试车成功。
七、铜陵磷铵工程
年产12万吨磷铵的铜陵磷铵工程，是经国务院批准建设，被国家列为1985年重点建设项目之一的中型磷肥厂，主要设备系从罗马尼亚引进。化工部及安徽省石化厅责成化三建以缩短正常施工时间三分之一，确保22个月建成。该工程的生产部分，包括引进磷酸和磷铵装置和国内配套的原料、成品、包装、热电站、罐区和污水处理等六个界区及公用、辅助工程。在施工中实行“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”新的施工管理模式。明确规定化三建铜陵磷铵工程指挥部为公司派出机构，负责磷铵工程的组织、领导和协调。参战的施工单位原来隶属关系不变，实行目标管理，网络计划控制。从1986年1月25日厂区桩基开挖，全部工程于1987年8月完成。同年9月开始单体试车，11月联动试车一次成功，12月份生产出合格产品。按合同规定和国家的工程质量检验评定标准，经有关方面评审，整个工程一次合格率为100％，单位工程优良品率为92．2％，达到了高速优质。
磷铵工程对防腐要求较高，建筑物防腐，设备管理衬胶工程量大、要求严。衬胶工程中采用罗方提出的低温硫化技术，我国尚处于试验阶段，但经过努力，终于熟炼地掌握施工工艺，按期完成任务，质量完全符合要求。
八、北京油漆厂工程
北京油漆厂引进的4500吨／年醇酸树脂工程，是化三建首次在国内建设油漆厂工程。1980年6月开工，1981年7月竣工。试车生产合格。继又承担该厂扩建的2万吨／年丙烯酸树脂及阴极电泳漆，1985年3月开工，预计1988年9月竣工。
承建的主要工程项目
历年扩建的主要项目
科技成果获奖情况表（1978－1987年）
一、淮南化肥厂工程
淮南化肥厂厂址在淮南市黑泥洼，是首批国产化5万吨／年合成氨厂之一，是化三建成立承建的第一个项目。工程实行全面负责制，除设计外，全部由化三建承包，全部工程分两期建成，总概算为11935．96万元。从1963年3月开工，1965年9月底生产出合格的硝酸铵，年底全部建成，一次试车成功，质量总评为优良。
一期工程施工中，虽然施工条件差、施工机械落后，但充分发挥技术优势，高速优质完成任务。在土建施工中，对高62米，壁厚12公分的802号造粒塔，采用翻转脱模现浇砼：在二级泵房沉淀池泵房砼施工中，首次采用丝杠提升滑模浇注沉箱，并顺利完成了下沉；在大口径排水砼地管施工中，采用顶管法用原有的船闸启闭器改制成300吨行程1500m m的油压千斤顶，使工程施工进度提前45天。是当时化工系统第一家采用顶管施工的单位。安装施工中，高100米、重108吨排气筒采用扳倒法，自动脱钩放杆整体竖立一次成功。在合成塔的吊装和压缩机的加转等，对提高产量，降低生产成本，都是大胆的革新。
二期工程总概算为12149．36万元。该工程改过去的全面负责制为承包制，化三建只负责施工，从1967年开工，在第一座焦炉投产后，第二座焦炉因故推迟，使工程一直拖到1987年4月才全部竣工。
二、江西氨厂工程
江西氨厂座落在南昌市东郊罗家集，由化工部第三设计院设计的。一期工程为4．4万吨／年合成氨，18万吨／年碳酸氢铵，1965年2月开工，1966年底竣工。
该厂于1958年便开始筹建，由于种种原因，迟迟不能上马，为加快江西省的化肥工业建设，化工部指令化三建全包制施工。该工程是化三建成立以来首次到远离基地千里之外的地方去施工，各方面的困难较多，但群众发动起来后，显示出真正的力量，从设备材料订货到安装，从设计交底到组织施工，仅用二年不到的时间建成投产。
1980年5月，化工部在江西氨厂改产11万吨／年尿素及节能工程中，试行的设计为主体，联合施工单位总承包的管理体制，由化工部武汉化工工程公司（化工部第四设计院）设计，由化三建负责施工，1985年全部建成。
三、安庆石油化工总厂工程
化工部和安徽省决定此项工程由化三建承建。工程从1974年7月炼油区开挖，化肥区场地平整开始，到1976年11月10日常减压一次投产成功，1977年12月，催化裂化装置又一次投产成功，至此炼油系统全部建成，工期为44个月。1977年底完成化肥设备安装，1978年1月12日，发生辅锅炉膛爆炸事故，为此，安徽省政府和建厂指挥部决定由化三建予以修复，经过50天抢修，于4月21日修复，通过试压和气密试验，完全达到设计要求，赢得了卖方法国专家的好评。同年10月，化肥投料试车成功，12月4日生产出尿素，整个化肥工期为45个月。工程总概算为52070．8万元，其中炼油为21476．1万元，化肥为30594．7万元。
在炼油装置安装过程中，炼油设备塔器多，单体重量都在200—400吨之间，在机具设备不能满足的情况下，采取技术措施制订严密的吊装方案，使各种超大型设备一次吊装成功。两器吊装采用四根200吨、56米桅杆联合夺吊工艺。在再生器组装中，上半节在高空翻转180°。重303吨的催化分馏塔采用双杆倾斜滑移法吊装。在烟囱土建施工中首次采用滑模新工艺成功。
化肥装置施工中，继炼油装置烟囱后，对变截面的合成塔框架和直径20米的尿素造粒塔等，均采用液压滑模，降低施工费用，加快工程进度，提高工程质量。在尿素散装仓库跨度为50米落地式三绞拱钢屋架吊装中，采用双连半拱对称旋转就位法吊装，比常规吊装提高工效一倍。安装方面，在合金钢焊接技术上，有重大的突破，按无损探伤规范进行检测，焊接质量均达到国际标准。在超大超重设备的倒运、吊装中成功的实例非常显著。把一台长20米、重100吨的高压蒸气包安装在35．5米高处，采用倾斜单杆带和变幅吊装法，一次吊装成功。尿素合成塔的就位，采用重心高位悬递工艺，利用框架吊150吨重的合成塔，塔到位后基础再就位，然后将塔座落在基础上。容积为8250立方米球罐，是国内当时引进的仅有的三个大罐之一，组拼装工作仅18天。再生塔采用燃油烟气发生器整体热处理工艺，在施工上也属先例。
1982年5月30日经国家验收委员会鉴定，工程质量总评为优良。此后，化三建继续承建该厂扩建和技措项目，其中延迟焦化的焦炭塔钢框架吊装工程和贮量为5万立方米内浮顶油罐组焊工程，都是大型或难度较大的项目。
四、九江炼油厂工程
九江炼油厂属于燃料型炼油厂，座落在九江市郊，主要生产装置；一联合、三联合、氧化沥青及油品贮运，水电气等辅助设施，化三建承建其中的一联合及原油库等，工程于1977年6月开工，1980年竣工。
安装工程中，常压塔、减压塔、催化分馏塔等大件塔器均采用双桅杆整体综合吊装，做到塔起灯亮，一次成功。再生器采用“双段合拢”法组装，即分两段吊装，两段空中合拢的先进方法，下段就位后，起吊上段，于空中转体360°，上下两段找正、焊接。这种施工方法具有速度快、质量好，空中作业少，施工安全。3万立方米大容量油罐采用水浮法施工法，大大加速了工程进度。500—5000立方米罐，采用空气引顶法组装，施工机具简单，劳动强度小，保证质量，速度快，整个工程施工质量总评为优良。
五、南京扬子石油化工公司工程
南京扬子石油化工公司，座落在南京市长江北岸宁合公路东侧的大厂镇，一期工程有30万吨／年乙烯装置及芳烃联合装置，工程分两个阶段建设，一阶段工程化三建承建聚乙烯装置及油品罐区等项目。该项工程系引进日本三井油化的CX溶剂法生产工艺，质量标准高、工期紧，1984年2月土方开工，1987年8月3日按期交付生产。土建工程特点是：“一高二大三多”，其中离心机框架现浇钢筋砼楼板400毫米厚和料仓框架现浇钢筋砼屋面板厚800毫米，成品仓库中的30米跨度予应力室架，也是在国内建筑上少有的。在安装工程上施工质量要求高，材料规格品种多，技术标准复杂，主要设备“四机一釜”都是大型设备。现场制作的最大设备是11台直径5．5米高23．45米的铝料仓。特点是直径大、材质软、壁薄，且需在10米以上高空拼装。从卸料、卷板、组拼到焊接等施工难度大。施工中极易产生失稳变形和损坏板面的现象，最能考验施工技术的项目。仪表系统技术先进，构造复杂，配有80年代的分析仪器，如H—1000系列工业高速气相识谱仪，能进行多流路，多组份的快速分析。装置中某些环节还采用了微型计算机控制。
二阶段的芳烃联合装置是从西德鲁奇公司成套引进的年产45万吨对二甲苯装置。化三建负责其中的一、四片区及罐区、火炬的施工。一片区是制氢装置，采用了较先进的PSA工艺，用电子计算机控制生产过程，操作方便。高温是本片区工艺特点，蒸汽转化部分在温度820℃条件下运行，四片区是吸附分离装置和二甲苯蒸馏装置，采用U op专利是生产新工艺，四台结构先进的24通回转阀。物料的切换与控制，由电子计算机进行自动控制。又如采用闭环在线色谱分析仪控制产品质量等先进技术都给施工带来很大难度。芳烃装置施工特点是：露天设备安装是高、重、大、难，工艺的配管是长、大、密，材质复杂，质量要求严，场地狭窄，工期短。现场组焊的29台设备中，DA—603塔，直径9．2米，高57．5米，空塔重431．5吨，包括内部总重910吨。DA—801塔，直径8．9米，高77．35米，空塔重687．23吨，安装筛板等总重1258吨，该两塔除上下封头外，筒体、裙座等均为板材供料塔体。因此，从卸料到成形以及焊接等，都在现场进行。塔体拼装时，采用两台TC—2000TM轮胎式起重机，分段组装焊接，只花了六个月，比外商提出的施工工期提前10个月，保质保量的完成，受到有关单位的好评。在芳烃火炬的吊装中，其火炬高达125米，重147吨，为管式挠性式活动结构，施工中采用TC—2000吊车分段组装，柔性结构用缆风绳固定。由于准备工作周全，试吊成功，顺利完成任务。1987年元月开工，预计1989年竣工。
六、上海感光复印纸厂工程
上海感光复印纸厂从南斯拉夫L公司引进无炭复写纸生产线。其设备分别由奥地利、瑞典、美国、德国等国家制造，工期紧，自控要求高。在缺乏经验的情况下，严格按图施工，按国际标准卡质量，在精心施工，严格管理下，这项工程，化三建从1986年10月开工，1987年7月按期竣工，质量达到国际标准，经卖方西德专家鉴定，完全符合要求，并一次试车成功。
七、铜陵磷铵工程
年产12万吨磷铵的铜陵磷铵工程，是经国务院批准建设，被国家列为1985年重点建设项目之一的中型磷肥厂，主要设备系从罗马尼亚引进。化工部及安徽省石化厅责成化三建以缩短正常施工时间三分之一，确保22个月建成。该工程的生产部分，包括引进磷酸和磷铵装置和国内配套的原料、成品、包装、热电站、罐区和污水处理等六个界区及公用、辅助工程。在施工中实行“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”新的施工管理模式。明确规定化三建铜陵磷铵工程指挥部为公司派出机构，负责磷铵工程的组织、领导和协调。参战的施工单位原来隶属关系不变，实行目标管理，网络计划控制。从1986年1月25日厂区桩基开挖，全部工程于1987年8月完成。同年9月开始单体试车，11月联动试车一次成功，12月份生产出合格产品。按合同规定和国家的工程质量检验评定标准，经有关方面评审，整个工程一次合格率为100％，单位工程优良品率为92．2％，达到了高速优质。
磷铵工程对防腐要求较高，建筑物防腐，设备管理衬胶工程量大、要求严。衬胶工程中采用罗方提出的低温硫化技术，我国尚处于试验阶段，但经过努力，终于熟炼地掌握施工工艺，按期完成任务，质量完全符合要求。
八、北京油漆厂工程
北京油漆厂引进的4500吨／年醇酸树脂工程，是化三建首次在国内建设油漆厂工程。1980年6月开工，1981年7月竣工。试车生产合格。继又承担该厂扩建的2万吨／年丙烯酸树脂及阴极电泳漆，1985年3月开工，预计1988年9月竣工。
承建的主要工程项目
历年扩建的主要项目
科技成果获奖情况表（1978－1987年）
