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第四节 重大事故和质量问题
安徽省国防工业的产品质量总的来说是好的，但是也发生了几次事故和质量问题。以下选录几次质量事故和质量问题。 一、迫—1甲式引信事故 9324厂生产的迫—1甲式引信在1973年第54批产品交付部队后，新疆军区360仓库在1975年5月堆垛时1发引信发生爆炸，给国家造成了损失，以致造成该引信停止装配、停止配套、停止使用。 事故发生后，第五机械工业部、总后军械部、省国防工办于1975年9月召开了质量检查现场会。经分析，事故原因主要是没有把产品质量与数量的关系摆正，对军工产品质量第一的思想缺乏深刻认识，生产上措施不力，规章制度不健全，管理混乱和工艺纪律执行不严。会议之后，制定了保证迫—1甲式引信质量的有关规定和明确应切实做好的7项工作。9324厂在上级质量检查组的指导帮助下，在提高认识的基础上，广泛深入地开展了质量大检查。查出538个问题，对重点问题进行专业检查，先后召开各种类型专业会议14次，进行了必要的试验，分解了6批7254发引信，检查了库存的218．9万粒钢珠。当年就整改问题420个，还为此抓紧研制了X光显象检验机。1981年到部队储备库返检80万发引信，其中仓备弹45万发。 二、69式40毫米火箭弹事故 9373厂生产的69式40毫米火箭弹1974年第8批产品交付部队以后，南京军区无锡部队实弹射击训练中，第三发因弹尾涡轮碰碎脱落，从炮尾后抛出62．5米，将作训处副处长击成重伤。原因是铸铝件车削的螺纹丝扣短，中径小，点铆不牢，属制造质量事故。为此，该批弹丸停止使用，并对相邻的1974年第7批、第9批弹丸进行了认真的调研，严肃地查处了这起质量事故。 三、14．5毫米穿甲燃烧弹质量问题 根据兄弟厂家反映，在使用9361厂1981年生产的第13批、第14批14．5毫米穿甲燃烧弹中，发生了弹头空破的质量问题。第五机械工业部和省国防工办决定9361厂立即开展质量整顿，并对在厂的14．5毫米穿甲燃烧弹进行摸底试验。随后又进行了第12批至第14批产品性能仲裁试验。通过检查和摸底试验，没有发现空破问题，各项性能数据与工厂原来交验情况基本一致。但1981年工厂的质量工作是存在一定问题的。除客观上1980年军品停产，1981年承担军品外贸任务，在短时间内仓促复产，工序上的一些技术问题解决不够及时外，主观上工厂有些领导认为搞老产品只求质量过得去，不求质量过得硬，有盲目乐观情绪，政治思想工作比较薄弱，奖励比较混乱，没有体现质量第一方针，工艺纪律比较松驰，生产过程中废次品多。对此，工厂领导开展了批评与自我批评，检查了工作中存在的软弱痪散状况，并以这次质量问题为突破口，集中时间和精力，全面开展整顿产品质量工作。通过学文件、揭矛盾、找差距，开展查思想、查工艺、查制度、查纪律、查设备、查工装、查管理、查文明生产的八查活动，共揭露出产品质量方面存在的问题81条。并针对这些问题召开了几个专门会议，认真分析原因，逐级整改，逐项落实，限期改进，用实际行动扭转局面，提高产品质量，挽回影响。在1982年6月的全国同行业质量评比中，产品没有发现任何问题，得分名列第二。 四、56—1式7．62毫米班用轻机枪质量事故 1982年，9346厂在恢复生产已停产两年的56—1式7．62毫米班用轻机枪的试制中，发生多起零部件报废的质量事故。在7月份的复产鉴定中，出现小滚轮碎裂、机匣闭锁支承面塌角等质量问题，致使685挺班用轻机枪的主要零部件靠边待处理，造成人力、物力和财力的浪费，也使全年任务的完成受到影响。 9346厂对此认真而严肃地查找原因，返检排除，广泛而深入地开展质量教育，加强质量分析和管理，处理了事故责任者，达到了教育群众，搞好复产的目的。 |
