目录
第二节 油脂加工
一、油厂
建国前，淮南无机榨油厂。1950年1月，田家庵成立光华油厂，为私人集资合股经营，厂址在淮建西路(现木材加工厂)，厂房25间，职工10余人。6月，恒大油厂在东升街成立，有厂房18间，职工15人。是年，市政府投资兴建红旗油厂，厂址在淮河路南(现医药商店)，职工20多人，两班生产，以后又购置碾米机，在榨油原料不济时即加工大米。同年，建成米厂购置木榨兼营油脂加工，1951年下半年停止碾米，改称建成油厂。
1951年4月，恒大油厂因亏欠公款而破产，为政府接收，改名红星油厂，11月合并于红旗油厂。1952年，红旗油厂划归省供销合作总社经营，改名淮南油饼加工厂。1954年购地2.7万平方米建造新厂房，易名为淮南油厂，为地方国营。1955年11月，建成油厂实行公私合营，清产核资为28727元，职工40人。1958年隶属淮南油厂，为淮南油厂第二车间，1963年二车间设备与一车间合并。1990年，淮南油厂有职工326人，年产值2616万元，利润71.8万元。
1950年私营建成米厂有木榨12盘，以后增加到24盘。基本上是旧式土法榨油。其他3家油厂各有铁螺旋榨6部、轧胚辊1对、电动机1台，半机械半手工操作。榨油原料主要是大豆，榨出来的毛油靠自然沉淀后出售。
1953年建成油厂使用蒸汽锅炉，增设烘籽机和蒸汽绞笼。1955年使用电动吊锤代替人工大榔头，大大减轻劳动强度，不久淘汰木榨改用千斤顶榨油。
1956年，淮南油厂淘汰螺旋榨，安装5台200型榨油机，2台3层蒸炒锅，以后又增添4层蒸炒锅和5层蒸炒锅。1978年加工设备得到较大程度的更新，生产工艺改为预压浸出制，安装2台4吨自动锅炉，经筛理、蒸炒、轧胚到压榨出油以后，将胚料投入浸出车间，经过平转浸出器浸出的油脂再进入炼油车间，进行真空脱酸、脱臭、脱腊、脱胶、脱色使油脂达到二级油标准，然后通过管道将油输入储油池。
1984年新建一个年处理油料16000吨的预榨浸出车间。
〔产品〕建国初，地方国营油厂和私营建成油厂每天生产用大豆约2.5万公斤。每百斤大豆出油率，木榨9斤5两(16两制，下同)，机榨10斤5两至11斤10两。随着机械生产和榨油工艺的改进，出油率不断提高。1954年建成油厂每百斤大豆出油率达到13.5斤，居全省之冠。1954年，开始加工米糠油，出油率7.5斤，产量较少，以后停止生产。
大豆既是油料也是粮食作物，随着粮食供应形势的紧张，大豆用于榨油数量便日渐减少。
1958年豆油年产量2155吨，1959年下降为1330吨，1960年只有440吨。“大跃进”以后，中央调整工业布局，确定油脂工业以油料产地加工为主的方针，由于淮南属于非油料产区，食油供应国家统一调拨，故油厂加工步入原料短缺，开工不足的困难时期。
1963年一度恢复米糠油生产。1973年始大量加工米糠油，当年生产185吨。
1980年开始加工菜籽油。进入80年代，食油产量稳步上升，1982年起一直在5000吨以上，1986年达到7092吨，1987年为6624吨。1985年起粮食部门实行“双轨制”经营，食用油脂油料市场竞争愈来愈激烈。市场对精制食油的需求量也逐年增加。1987年淮南油厂与市日化厂联合开发人造奶油项目，共投资48万元，新建1座日处理50.5吨连续式精炼油车间，将原有的精炼油车间改造成日产30吨精制食用油的炼油车间。1988～1990年间，生产部分色拉油及高级烹调油投放市场。1988年淮南油厂与中国科技大学、市煤化所联合研制利用油脚生产脂化代燃油项目，投资92万元新建一个既能生产脂化代燃油，又能生产谷维素等产品的多功能综合利用车间。脂化代燃油项目于1990年5月完成中试并通过了国家级验收，当年获得国家专利。
二、农村加工
建国后，市郊农村有木榨116盘，多系家庭作坊，季节性生产。油脂油料实行统购统销后，曾一度接受国家委托加工。由于木榨设备落后，出油率较低，相继停止。1978年，农村油坊纷纷恢复生产，普遍使用机械加工。
1983年5月，上窑油厂成立，集体经营，资金5万元，有榨油机3部，职工10余人，年产食油500吨。
1985年6月，泥河油料加工厂成立，集体经营，资金10万元，职工12人，设备为榨油机1部、精油机1部、搅拌机1部，年产食油500吨。同年7月，潘集油料加工厂成立，供销社经营，厂房面积750平方米，榨油机2部，资金15万元，职工20人，年产食油1000吨。
1986年，田集粮油加工厂成立，集体经营，厂房面积880平方米，榨油机1部、面粉机1部、挂面机1部、麻油磨2台、职工24人，年产面粉1500吨、挂面300吨、食油100吨。
1983年成立上窑镇永才油厂，开始由个体户杨永才购买1台95型榨油机，建成日投料5吨的小油坊。1984年榨油机发展为4台，日投料达到20吨，职工人数增加到110人，榨油之外，还从事副产品长途贩运并为上海国营厂家代购代销及从事饼粕出口。1985年投资550万元兴建新厂。厂区占地面积55000平方米，建筑面积11000平方米，拥有精选、破碎、榨油、炼油、浸出、储油等大型机器设备，生产采用先进的浸出工艺，设计能力为日处理饼粕80吨(即日投料大豆100吨或菜籽150吨)，年产值达5000万元。
三、麻油加工
芝麻油，淮南称香油，因传统加工方式用石磨，故又称小磨香油。建国初，全市有石磨73盘，都是家庭作坊，一盘石磨每天可磨芝麻45公斤。粮油统购统销以后，家庭作坊接受国家委托加工。全市城镇14户，农村15户，每月加工芝麻37500公斤。1955年，田家庵12家小磨麻油加工户成立麻油生产合作社，生产设备除石磨、炒锅和晃锅之外，还有12头推磨毛驴。1956年麻油生产合作社归口市粮食局，在此基础上成立麻油厂，又增添两盘电动石磨，日加工芝麻1800公斤，出油率每百公斤最高达到26公斤，居全省之冠。1959年麻油厂与酒厂合并成立综合利用厂，“大跃进”之后，原料短缺，生产断断续续。1962年小麻油车间安装自动炒锅，1971年安装自动晃油锅，至此小麻油生产全部机械化。1983年曾将石磨换成金钢砂磨，但金钢砂磨电动转速过快，温度过高，磨出来的麻油失去香味，也降低出油率，1985年仍改用石磨。1987年小磨麻油生产拥有自动炒锅(炉)3台，电动石磨7盘，自动晃油锅12口，日产麻油500公斤左右。
中共十一届三中全会以后，农村实行联产承包责任制，油料产量增多。市场开放后，一些有传统技艺的小磨麻油家庭作坊很快得到恢复和发展，每个集镇上都出现三四家。1990年，小磨麻油家庭作坊已发展到100余户。
建国前，淮南无机榨油厂。1950年1月，田家庵成立光华油厂，为私人集资合股经营，厂址在淮建西路(现木材加工厂)，厂房25间，职工10余人。6月，恒大油厂在东升街成立，有厂房18间，职工15人。是年，市政府投资兴建红旗油厂，厂址在淮河路南(现医药商店)，职工20多人，两班生产，以后又购置碾米机，在榨油原料不济时即加工大米。同年，建成米厂购置木榨兼营油脂加工，1951年下半年停止碾米，改称建成油厂。
1951年4月，恒大油厂因亏欠公款而破产，为政府接收，改名红星油厂，11月合并于红旗油厂。1952年，红旗油厂划归省供销合作总社经营，改名淮南油饼加工厂。1954年购地2.7万平方米建造新厂房，易名为淮南油厂，为地方国营。1955年11月，建成油厂实行公私合营，清产核资为28727元，职工40人。1958年隶属淮南油厂，为淮南油厂第二车间，1963年二车间设备与一车间合并。1990年，淮南油厂有职工326人，年产值2616万元，利润71.8万元。
1950年私营建成米厂有木榨12盘，以后增加到24盘。基本上是旧式土法榨油。其他3家油厂各有铁螺旋榨6部、轧胚辊1对、电动机1台，半机械半手工操作。榨油原料主要是大豆，榨出来的毛油靠自然沉淀后出售。
1953年建成油厂使用蒸汽锅炉，增设烘籽机和蒸汽绞笼。1955年使用电动吊锤代替人工大榔头，大大减轻劳动强度，不久淘汰木榨改用千斤顶榨油。
1956年，淮南油厂淘汰螺旋榨，安装5台200型榨油机，2台3层蒸炒锅，以后又增添4层蒸炒锅和5层蒸炒锅。1978年加工设备得到较大程度的更新，生产工艺改为预压浸出制，安装2台4吨自动锅炉，经筛理、蒸炒、轧胚到压榨出油以后，将胚料投入浸出车间，经过平转浸出器浸出的油脂再进入炼油车间，进行真空脱酸、脱臭、脱腊、脱胶、脱色使油脂达到二级油标准，然后通过管道将油输入储油池。
1984年新建一个年处理油料16000吨的预榨浸出车间。
〔产品〕建国初，地方国营油厂和私营建成油厂每天生产用大豆约2.5万公斤。每百斤大豆出油率，木榨9斤5两(16两制，下同)，机榨10斤5两至11斤10两。随着机械生产和榨油工艺的改进，出油率不断提高。1954年建成油厂每百斤大豆出油率达到13.5斤，居全省之冠。1954年，开始加工米糠油，出油率7.5斤，产量较少，以后停止生产。
大豆既是油料也是粮食作物，随着粮食供应形势的紧张，大豆用于榨油数量便日渐减少。
1958年豆油年产量2155吨，1959年下降为1330吨，1960年只有440吨。“大跃进”以后，中央调整工业布局，确定油脂工业以油料产地加工为主的方针，由于淮南属于非油料产区，食油供应国家统一调拨，故油厂加工步入原料短缺，开工不足的困难时期。
1963年一度恢复米糠油生产。1973年始大量加工米糠油，当年生产185吨。
1980年开始加工菜籽油。进入80年代，食油产量稳步上升，1982年起一直在5000吨以上，1986年达到7092吨，1987年为6624吨。1985年起粮食部门实行“双轨制”经营，食用油脂油料市场竞争愈来愈激烈。市场对精制食油的需求量也逐年增加。1987年淮南油厂与市日化厂联合开发人造奶油项目，共投资48万元，新建1座日处理50.5吨连续式精炼油车间，将原有的精炼油车间改造成日产30吨精制食用油的炼油车间。1988～1990年间，生产部分色拉油及高级烹调油投放市场。1988年淮南油厂与中国科技大学、市煤化所联合研制利用油脚生产脂化代燃油项目，投资92万元新建一个既能生产脂化代燃油，又能生产谷维素等产品的多功能综合利用车间。脂化代燃油项目于1990年5月完成中试并通过了国家级验收，当年获得国家专利。
二、农村加工
建国后，市郊农村有木榨116盘，多系家庭作坊，季节性生产。油脂油料实行统购统销后，曾一度接受国家委托加工。由于木榨设备落后，出油率较低，相继停止。1978年，农村油坊纷纷恢复生产，普遍使用机械加工。
1983年5月，上窑油厂成立，集体经营，资金5万元，有榨油机3部，职工10余人，年产食油500吨。
1985年6月，泥河油料加工厂成立，集体经营，资金10万元，职工12人，设备为榨油机1部、精油机1部、搅拌机1部，年产食油500吨。同年7月，潘集油料加工厂成立，供销社经营，厂房面积750平方米，榨油机2部，资金15万元，职工20人，年产食油1000吨。
1986年，田集粮油加工厂成立，集体经营，厂房面积880平方米，榨油机1部、面粉机1部、挂面机1部、麻油磨2台、职工24人，年产面粉1500吨、挂面300吨、食油100吨。
1983年成立上窑镇永才油厂，开始由个体户杨永才购买1台95型榨油机，建成日投料5吨的小油坊。1984年榨油机发展为4台，日投料达到20吨，职工人数增加到110人，榨油之外，还从事副产品长途贩运并为上海国营厂家代购代销及从事饼粕出口。1985年投资550万元兴建新厂。厂区占地面积55000平方米，建筑面积11000平方米，拥有精选、破碎、榨油、炼油、浸出、储油等大型机器设备，生产采用先进的浸出工艺，设计能力为日处理饼粕80吨(即日投料大豆100吨或菜籽150吨)，年产值达5000万元。
三、麻油加工
芝麻油，淮南称香油，因传统加工方式用石磨，故又称小磨香油。建国初，全市有石磨73盘，都是家庭作坊，一盘石磨每天可磨芝麻45公斤。粮油统购统销以后，家庭作坊接受国家委托加工。全市城镇14户，农村15户，每月加工芝麻37500公斤。1955年，田家庵12家小磨麻油加工户成立麻油生产合作社，生产设备除石磨、炒锅和晃锅之外，还有12头推磨毛驴。1956年麻油生产合作社归口市粮食局，在此基础上成立麻油厂，又增添两盘电动石磨，日加工芝麻1800公斤，出油率每百公斤最高达到26公斤，居全省之冠。1959年麻油厂与酒厂合并成立综合利用厂，“大跃进”之后，原料短缺，生产断断续续。1962年小麻油车间安装自动炒锅，1971年安装自动晃油锅，至此小麻油生产全部机械化。1983年曾将石磨换成金钢砂磨，但金钢砂磨电动转速过快，温度过高，磨出来的麻油失去香味，也降低出油率，1985年仍改用石磨。1987年小磨麻油生产拥有自动炒锅(炉)3台，电动石磨7盘，自动晃油锅12口，日产麻油500公斤左右。
中共十一届三中全会以后，农村实行联产承包责任制，油料产量增多。市场开放后，一些有传统技艺的小磨麻油家庭作坊很快得到恢复和发展，每个集镇上都出现三四家。1990年，小磨麻油家庭作坊已发展到100余户。
