第三章 纤维增强水泥制品
第二节 纤维增强水泥制品生产企业
根据1986年《安徽省工业企业名录》中工业普查资料及这次编撰过程中调查资料，截至1985年，全省共有石棉水泥瓦及氯氧镁水泥玻纤瓦（菱苦土玻纤瓦）企业24个，其中全民所有制企业1个，集体所有制企业中，县办企业1个，合肥市运输总公司集体企业1个、乡镇企业21个，乡镇企业占全省24个企业的87．5％。全省真正规模生产石棉水泥瓦的企业只有马鞍山市建材二厂及淮南市石棉瓦厂，其余多为氯氧镁水泥玻纤瓦的企业，还有为数众多的个体企业，遍及全省，时产时停，数量难以统计。上述24个企业中，分布于长江以南的有马鞍山市建材二厂、宁国石棉水泥制品厂、泾县石棉制品厂计3个，占12．5％；分布于江淮之间的有淮南市石棉瓦厂、安徽省凤阳县玻纤厂、凤阳县临淮石棉瓦厂、嘉山县明光建材厂、合肥玻璃钢制品厂、巢湖市菱镁制品厂等17个，占70．5％；分布于淮河以北的有界首县建材厂、界首县工艺美术厂、阜阳县插花综合制件厂、阜阳县马砦乡石棉瓦厂计4个，占16．7％。该24个企业中，凤阳县境内的有4个，占总数的16．7％；阜阳县、界首县境内各2个，各占总数的8．3％，具体情况见表2—3—2。 1985年安徽省石棉水泥瓦及氯氧镁水泥玻纤瓦企业分布情况表  2、表中乡镇企业的石棉水泥瓦产品，据当时情况，多为氯氧镁水泥玻纤瓦，即菱苦土玻纤瓦。 一、马鞍山市第二建材厂 马鞍山市第二建材厂是安徽省生产石棉水泥瓦最早，规模最大，唯一的全民所有制企业，隶属于马鞍山市建材工业公司领导。厂址：花山路南端。 该厂前身为马鞍山市佳山窑厂，始建于1964年10月。产品原为单一的红砖，仅250名职工，其中农民合同工占80％，拥有1台500型老式制砖机，设计能力为年产红砖2500万块。建厂几年来，由于市场疲软，产品积压，一直是亏损单位。在严峻的形势面前，该厂认识到一个企业生产单一品种，风险大，加之红砖土源逐年减少，将严重威胁企业的生存。1971年起，该厂以人民币3万元购得1台旧双顶油压机，采用人工铺浆土法生产石棉水泥小波瓦。由于油压机漏油，油耗大，经常维修，时产时停，一个班正常生产，也只40张左右，对质量也无严格要求，是年生产石棉小玻瓦2218张。产量低，质量差，经济效益不好，企业仍然走不出困境。为此该厂于1975年组织技术力量和有关人员赴南京、上海、湖南、靖江县等地进行考察后，筹措资金人民币130万元，用于增设1条石棉水泥瓦生产线车间，生产石棉水泥小波瓦（部分设备和零件，由厂自制）。是年底，安装调试结束。1976年初，正式投入生产，当年生产小玻瓦22．36万张，合29．06万平方米，创产值122．98万元。1977年底，马鞍山市建材工业公司决定该石棉瓦生产车间与佳山窑厂分开，成立安徽省马鞍山市石棉瓦厂，独立核算，自负盈亏。马鞍山市石棉瓦厂成立后几年来，产量、产值一直下滑，1977年小波瓦产量27万张，产值148．5万元，1978年产量降到20．29万张，产值减为111．6万元，1979年略有回升，但1980年又锐减到18．67万张，产值减到102．69万元，1981年产量降到最低谷，降到11．03万张，产值为60．67万元，产量、产值分别比1977年降低了59．2％和59．1％。加上管理不善，职工素质不高等因素，产品质量按部颁JC 66—77标准，合格率仅达73％，造成石棉瓦厂经济效益大滑坡，连年亏损。同时佳山窑厂红砖产量1981年达4936．7万块，超过设计年产量近一倍，产值达275万元，经济效益较好。1981年5月，马鞍山市建材工业公司为平衡下属企业的盈亏局面，便于管理，又决定将石棉瓦厂并入佳山窑厂，改为现在的马鞍山市第二建筑材料厂。 并厂后，厂领导投入大量的技术力量和资金，对石棉瓦车间进行全面整顿，设备进行了改造，培训了职工，先后举办质量专题学习班7期，全面质量管理电视讲座学习班5期，参加学习人数占全厂总人数的97％，全国统考及格率达98％，产品质量合格率由原来的73％提高到95％，取得明显的经济效益和社会效益，生产走出了低谷。1982年该厂实现石棉小波瓦产量15．62万张，创产值85．91万元。1983年石棉小波瓦产量达20．76万张，创产值114．18万元，1983年产量、产值分别比1981年增加了88．2％和88．1％。1983年该厂根据市场需求，自筹资金25．9万元，贷款80万元，新增1条石棉水泥中波瓦生产线，1984年正式投产，当年除生产石棉水泥小波瓦11．71万张外，还生产石棉水泥中波瓦20．79万张（每张合1．341平方米，下同）。仅此一项，创产值114．35万元，从此恢复了安徽省一度中断的生产石棉水泥中波瓦的产品。是年，该厂紧接着又投资25万元，添置了1台石棉风选除尘设备和两台水力松解机，以提高石棉松解度，增加石棉纤维利用率，保证石棉水泥瓦的质量。 1987年10月，为扩大系列产品，减少投资费用，该厂在原石棉中波瓦生产线基础上，又投资人民币42．7万元，增添1套油压机、套扣压机辊、1台吸风机、1台干切边机。于1988年6月投入批量生产石棉水泥加筋中波瓦，当年生产1．52万张，创产值30．4万元，产品推向市场，受到用户普遍良好的反映。 1988年，该厂生产石棉瓦水泥小波瓦33．56万张，中波瓦22．11万张，合计55．67万张，加筋瓦1．52万张，包括生产红砖在内，共创产值516．12万元，实现利润40．5万元，税金44．6万元，产量、产值、利税创建厂以来的最高值。 截至1988年末，该厂石棉瓦年生产能力达126万平方米。厂区占地面积16．69万平方米，其中建筑面积2．07万平方米。职工740人（包括制砖部分），其中生产工人653人（石棉瓦车间220人，制砖车间410人，机修车间23人）。固定资产原值400．44万元，净值196．15万元。拥有主要机械设备：打浆机、松解机、抄取机、成型机、扣压机、翻板机、切边机、风选机、吸瓦机、1立方米电铲、2立方米锅炉等共35台套。 二、淮南市石棉瓦厂 淮南市石棉瓦厂是安徽省石棉水泥小波瓦产量最高、经济效益较好的乡办集体所有制企业，隶属于田家庵区常青乡人民政府领导。厂址：田家庵区国庆东路。 该厂前身是淮南市长青石棉瓦厂。1977年3月由乡党委书记庞德成牵头，筹借资金人民币3万元，经市人民政府批准征地7亩，因陋就简，初步建成仅有30余名职工的一个作坊式综合厂，手工生产菱苦土瓦，年产量不足一万张，其产品性能和质量不适应市场需求，经济效益差。 1979年，该厂抓住有利时机，经过市场调查，决定调整产品结构，转产石棉水泥小波瓦。石棉水泥小波瓦系采用石棉和425号以上普通硅酸盐水泥为基本原料制成的轻型屋盖材料，有着广阔的发展前景。为此，该厂一面到大专院校聘请专业教师来厂技术指导，一面邀请国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院以及上海、嘉兴等地的工程技术人员来厂传授技术，同时选送一些文化素质较高，有一定生产经验的职工到先进企业学习、培训，从而逐步解决了企业所面临的技术缺乏，设备简陋，资金不足等难题，加速了企业生产的完善、配套，搞活了企业。1980年起，该厂共筹措资金50余万元，使石棉水泥小波瓦生产线正式投入批量生产，由开始的手工操作，转为机械化生产。是年，正式宣告成立淮南市长青石棉瓦厂，产品正式命名为“黄山牌”石棉水泥瓦，当年实现产量近10万张，创产值70万元。 随着生产的发展，1984年9月经有关部门批准，改名为淮南市石棉瓦厂，其隶属关系不变，下设厂长室、生产科、检验室、财务室、供销科等职能机构。是年，生产石棉水泥小玻瓦25万张。 淮南市石棉瓦厂在生产发展的同时，着重抓了质量管理工作，首先了解和掌握全国性行业技术和市场信息动向，先后参加了全国建材工业混凝土水泥制品情报信息网纤维水泥制品分网和纤维水泥制品技术情报网两个全国性技术情报网，其次是在严格执行部颁标准JC 66—77的基础上，又制定了企业内控标准，经常对职工进行全面质量管理教育，注入质量管理意识。该厂还建立了全面质量管理（TQC）工作体系，设立办公室，配备专、兼职人员，形成全面质量管理网络，进行POCA管理循环，不断解决生产经营中出现的问题，收到了明显的经济效益。该厂还先后在国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院，武汉建筑材料工业设计研究院等单位协助下，完成了“改性维尼纶代替部份石棉，回水闭路循环，PAM高效絮凝剂的参加废渣处理”等技改项目，由于工作成绩突出，1987年，淮南市石棉瓦厂质量管理（QC）小组荣获省建材系统优秀质量管理小组称号。该厂产品连续8年在省行检中名列第一，是年，安徽省建材局以淮南市石棉瓦厂的内控标准为基础，委托该厂起草了《安徽省石棉水泥小波瓦的地方标准》。 为进一步调动职工生产积极性，促进企业的健康发展，根据企业实际情况，先后制定各种规章制度127条，做到有章可循，违章必究，促进了企业生产经营活动的良性循环。同时加强智力投资，建厂几年来，用于这方面的投资达人民币5万余元，全厂共有400余人次受到不同层次的专业培训，培养了两位经济师、一位会计师，有两位在电大学习，一位在中专进修，全厂70％以上的职工达到三级工以上水平。 根据国家有关政策，该厂于1986年在全市率先为全厂职工用企业积累资金办理了退休养老保险，男女职工分别达55周岁和50周岁退休，退休后，每月可从保险公司领取养老保险金80元，从而解决了乡镇企业职工的后顾之忧，进一步调动了职工生产积极性。石棉水泥小波瓦的产量由1986年的31．65万张增加到1987年的41．97万张，增长了32．6％，1988年产量达到50．9万张，比1987年又增长了21．2％。 由于产量的持续增长，经济效益相应增加，增强了企业自我发展能力，固定资产总投资由建厂初期的人民币3万元发展到1988年的72万元。据统计，截至1988年该厂累计上缴国家税金103万元，上缴财政50万元，企业积累130万元。1988年，根据市场需求变化，结合企业具体情况和实际承受能力，该厂积极而又谨慎地进行第二条溜浆法石棉水泥小波瓦生产线的扩建。 1988年，该厂完成石棉水泥小波瓦50．9万张，创产值509万元，利润8．1万元，实现税金21万元。 截至1988年末，该厂已形成年生产石棉水泥小波瓦60万张能力，折合78万平方米。厂区占地面积4690平方米，其中建筑面积3500平方米。职工134人，其中生产工人113人，职工中具有专业技术职称的11人。固定资产原值44．4万元，净值29．6万元。拥有主要生产设备：储浆机、直压成型机、翻板机、吸盘式堆垛机、打浆机、三网箱抄取机、扣瓦机、切瓦机、回模机各1台，一吨锅炉1台，载重运输车辆等。 三、安徽省风阳县玻纤厂 安徽省凤阳县玻纤厂是安徽省生产氯氧镁水泥玻纤瓦（菱苦土玻纤瓦）规模最大，质量较好，独立核算的县办集体企业，隶属于凤阳县建材局领导（后划归县经委领导）。厂址：凤阳府城陵园路17号。 该厂始建于1979年底，原为凤阳县砂石公司的知青厂。投资6万元，征地4亩，搭盖简易厂房200平方米，临时办公室5间，主要生产氯氧镁水泥玻纤瓦。职工20余人，1981年形成小批量生产，当年生产万余张（每张折合1．296平方米，下同）氯氧镁水泥玻纤瓦。 1985年，该厂由县砂石公司划归县办企业，隶属县建材局领导，通过几年来的艰苦奋斗，自力更生，克服困难，在各级有关部门扶持下发展到现在的生产规模。 1981年至1983年，该厂年产量一直徘徊在3～ 5万张之间，1984年增至8．8万张，由于用户不断扩大，产量相应提高。1985年增至12．51万张，1988年骤增至20．26万张，1988年产量较1983年增长了二点四八倍，较1986年、1987年分别增长了56％和42％，1987年、1988两年为建厂以来产量高峰期。 该厂所用原材料：菱苦土购自山东密迈矿山建材公司的轻烧粉（煅烧温度750℃～850℃），盐卤来自江苏连云港台南化工厂，玻纤丝是厂内加工，也有从淮南购进，玻纤丝在氯氧镁水泥制品中起增强作用，它的强度大小，耐腐蚀程度，直接影响到瓦的质量。该厂对上述原材料能基本做到严格要求，认真把关。 菱苦土大都是乡镇企业生产，手工操作，生产设备简陋，原料成份波动大，烧制不稳定，加之长途运输，保护较难，从而带来菱苦土玻纤瓦的质量不易稳定，波动大等问题，制约瓦的产量，质量的提高。 安徽省凤阳县玻纤厂于1980年开始生产菱苦土玻纤瓦。通过试验摸索，不断改进瓦的质量，采取提供样品瓦送给使用单位使用，或先使用满意后再付款等办法，取得上海一些建筑单位的信任，逐步打开了销路。 该厂在生产技术方面，得到国家建材局合肥水泥研究设计院的大力扶持和关怀，该院帮助培训人员，具体技术指导，使从原料供应到生产工艺，检测手段齐全，产品质量合格，曾使该厂生产的菱苦土玻纤瓦主要力学性能指标，达到石棉水泥瓦的国家新标准正品要求。 1987年11月，由国家建材局情报标准所主持，合肥水泥研究设计院起草，凤阳县玻纤厂配合，邀请了苏州混凝土水泥制品研究院、沈阳建材科研所、成都市建材公司、四川省建材科研所、上海罗南活动房屋型造厂、南京三五二一厂、成都五冶建筑工程公司等科研使用单位进行审议，在凤阳通过了《玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦及其脊瓦》的专业标准。1988年国家建材局正式发布了：ZBQ 14001—88专业标准。从此确定了菱苦上玻纤瓦的正式名称：“玻璃纤维氯氧镁水泥波瓦”。解决了过去对菱苦土玻纤瓦生产工艺、质量、标准检测缺乏专业标准的空白。 该厂还在合肥水泥研究设计院的技术扶持下，正式研制、开发具有相当水平的彩色玻纤氯氧镁水泥波纤瓦新产品，将通过滁州中外贸部门销往香港、台湾。 该厂于1986年被凤阳县授予“先进企业”，1988年被滁县地区授予“建材行业先进单位”等光荣称号。 截至1988年末，该厂占地面积1．07万平方米，其中生产厂房1327平方米，办公室366平方米，仓库712平方米，职工宿舍1005平方米。全厂职工160人，其中生产工人142人，职工中有专业技术职称的5人。拥有主要生产设备：搅拌机、锯瓦机、钻床、直径1．2米×4米的球磨机以及电焊、氧焊设备等。固定资产原值59．06万元，净41．36万元1988年实现利润10．57万元，税金6．84万元。 四、合肥玻璃钢制品厂 合肥玻璃钢制品厂是安徽省生产氯氧镁水泥玻纤瓦较早的集体所有制企业，隶属于合肥中运输总公司领导。厂址：三角线29号。 该厂始建于1969年，前身是合肥市运输公司为安排富余劳力而创办的一个小厂，开始生产水泥预制桁条等建材产品。1972年试产菱苦土石棉瓦，即在菱苦土中掺入定量的石棉绒以作纤维增强材料，厂名为合肥菱苦土建材制品厂。1975年开始生产菱苦土玻纤瓦，即氯氧镁水泥玻纤瓦，原来产品中的石棉绒改用玻纤丝增强。该厂为调整产品结构，参预市场竞争，增加经济效益，1980年起，增加了生产玻璃钢瓦、玻璃钢防腐等玻璃钢制品。1982年易名为现在的合肥玻璃钢制品厂，氯氧镁水泥玻纤瓦的生产为厂属一个车间。 建厂初期，只有20余人，他们艰苦创业，自力更生，克服困雅，从开始生产单一的菱苦土玻纤瓦发展到现在包括菱苦土玻纤瓦在内的多品种产品，提高了经济效益，使企业保存下来，走上健康发展的道路。 该厂生产菱苦土玻纤瓦的原料：菱苦土（轻烧粉）来自东北抚顺，盐卤来良山东、秦皇岛等地，玻璃丝则由厂自行加工拉丝，生产过程全是手工操作。合肥水泥研究设计院菱镁制品质检站曾派员来厂进行过质量检查。 1975年至1985年，该厂菱苦土玻纤瓦年产量在3～5万张之间。1985年以后，当时在凤阳、五河、淮南、合肥一带群众自办的菱苦土玻纤瓦生产个体户，私营单位增多，市场竞争日趋激烈，而对菱苦土玻纤瓦的质量如何提高问题又未能解决情况下，年产量逐步减少。1988年，该厂菱苦土玻纤瓦产量为2．45万张，折合3．18万平方米，产值11．8万元，利润0．35万元，税金0．47万元，产品主要销往省内。 截至1988年末，该厂占地面积约2000平方米，其中建筑面积200平方米。职工百余人，其中生产工人98人（包括玻璃钢制品工人）。主要设备有：立式、卧式搅拌机各1台，切割机1台，瓦模50付、拉丝机8台等。固定资产原值12．37万元，净值2．03万元。 |
