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一、运行
淮北发电厂运行工作由厂各专业人员完成。电力生产调度由省电力中心调度所及淮北地区电力调度所调度。生产指挥系统由生产副厂长、正副总工程师、值日组组成,生产技术科配有各专业工程师,负责运行技术指导及运行管理。生产分场(车间)设运行主任和运行技术人员,分别管辖本分场运行工作。
1973年,淮北发电厂1号发电机组投产时分别制定了汽机、电气、锅炉专业试运行规程,作为运行值班人员主要工作准则。后又颁布、执行《5万千瓦机组运行规程》和《12.5万千瓦机组运行规程》。80年代初,华东电业管理局颁发《关于加强当前发电厂运行管理工作的若干意见》,淮北发电厂在最初执行过程中,制定了干部上岗制度,建立起运行例会制度。1980年4月,对运行工作进行整顿,调整部分班组长,举办运行班组长培训班2期,在运行岗位开展“千次操作无差错”活动,年终全厂20个运行班安全生产均达346天以上。1985年,制订《20万千瓦机组运行规程》,并健全运行经济责任制及运行技术管理台帐。
从1986年始,相继开展创建文明班组活动,以发电量为主要指标的运行岗位劳动竞赛,设立“运行贡献奖”,加强20万千瓦机组模拟机培训,组织3批50余名运行人员参加能源部举办的20万千瓦机组模拟培训,对汽机、锅炉、电气、运输、化学、水灰等专业运行规程进一步修编定稿。1988年二季度实施发电量定额后,二季度竞赛电量定额为100300万千瓦时。实发102000万千瓦时,超发电量1700万千瓦时。1991年江淮地区发生严重洪涝灾害,为保障全省抗洪救灾用电,运行人员克服困难,全年超额4.6%完成年度指令发电计划,全年发电量481196万千瓦时,超省局计划21196万千瓦时。1992年,厂部重申机组严格按照规程运行、以提高机组效率及效益。全年重大复杂系统操作100余次,机组启停62台/次,成功率100%。运行小指标竞赛列全省各火力电厂榜首,调峰曲线合格率名列前茅。至1992年底,全厂共有各专业运行班组45个,运行人员887人。
二、检修
淮北发电厂厂部及分场管理,各检修班组分工负责设备检修工作。厂部设生产厂长及检修总工程师各1人,负责全厂设备检修工作。生产技术科配有各专业工程师负责检修技术指导。分场检修主任及检修工程师各1名,分别负责检修指挥和检修技术管理工作。至1992年度,全厂拥有检修班组73个,检修人员900多人。
第一期工程2台机组投产后,设备检修按部颁检修规程执行。1977年4月,结合本厂实际情况制定出《检修工艺规程》。第二期工程投产后,正式颁布了《设备管理制度》和《检修管理制度》。1980年,加强“三基”(基础工作、基层工作、基本功)工作,建立健全以总工程师为首的技术责任制和各级检修人员岗位责任制。到1983年9月修订《现场检修管理制度》、《工程管理制度》、《设备评级管理制度》、《设备技术台帐管理制度》和《设备异动制度》等多种制度。
第二期工程投产前,事故频发,检修力量薄弱,技术人员不足。故多向外厂求援,后利用多种形式,多种渠道对检修人员培训,加强检修力量。到第二期4号机组投产时,已基本能独立承担4台机组主辅设备大、小修任务。1980年开展“大打设备翻身仗”活动,完成2号机组大修和1、2号冷水塔首次大修。4台主设备完好率由大修前的50%提高到100%,主要辅助设备完好率由90%提高到94.1%,热工仪表投入率达98.4%。为进一步提高检修工艺水平,1983年开展了群众性技术培训活动,并于是年对3号机进行大修,重点是提高机组的经济性,安排节能项目28次。大修后,每度降低216大卡,达到国内同类机组运行经济性能较先水平。
1985年实行主要经济指标承包责任制后,各分场、检修组争取主动、化整为零,将大、小修的项目均衡在日常维修中。80年代后期,由于检修工期的提前,年均多发电5000万千瓦时左右。1989年厂编20万千瓦的6号机大修,项目多、费用高、工期长、难度大,经全厂职工努力,提前122小时并网发电,大修工程达到全优水平。1992年共发现设备缺陷47028项,消除4458项,消缺率94.8%,主要设备完好率达到100%,辅助设备完好率为99%。
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