一、老窖泥培养
70年代中期，县口子酒厂科技人员多次对百年老窖中的泥土进行化验分析，很快找出了存在于百年老窖中的部分有益菌株。经过反复地摸索、试验，1974年6月研制出了适应这个厂实际情况的窖泥培养方法。使用原料有过磷酸钙、碳酸钙、15度酒尾、大曲粉、口子酒糟、古泉水、口子酒池黄浆水、已酸菌发酵液、老城花土，按一定比例配方。制作时，用80度的水浸透所用的老城花土，消除杂菌，再用古泉井水与15度酒尾混合液泼入浸过的老城花土中。然后将所用原料逐一加入浸润过的老城花土中，边加入边翻拌。拌匀后，堆成1公尺余高，用大席、稻草盖严，经常检查升温情况，使温度控制在32度至35度之间。其后经常向所堆泥土中喷洒古泉水，每月彻底翻拌一次，发酵4个月左右即可成熟。
将此种方法培养成熟的窖泥，涂贴于用砖砌成花墙的发酵池壁上，然后抹平。再将发酵池内填满口子酒糟，以促进各种有益微生物的繁衍生长。月余后，挖出酒糟，待发酵池内四周壁上出现白色斑点，且窖泥散发出一种异香味时，即可投入生产。
用这种人工培养的发酵池，生产6个月后的酒与窖龄较长的发酵池生产出来的酒进行对比品尝、化验，无大差异。打破了只有百年老窖才能出美酒的传统观念，为酿酒业尽快生产出优质美酒，开辟了一条崭新之路。
二、古泉勾兑
濉溪口子酒之所以能载誉遐迩，为用户垂青，是因为它有得天独厚的酿造条件——古泉井水。古泉井始于何时，现已无从考证。此井泉水取之不尽，用之不竭。水色碧绿，清冷透骨，无悬浮物，堆杯不流，沸不溢锅。但只宜酿酒，不可食用。
古泉勾兑是一个非常复杂和极其重要的工艺。由于口子酒是由数百条发酵池生产出来的，窖龄不一，一年四季气候的变化不同，酒的质量自然不会一样，即使一个窖池的底上两层，产出的酒质量也存在着差异，因而在操作上予以严格掐酒，按质入库。待各种不同风味的酒进入酒库后，进行认真勾兑，使每批出厂酒的质量基本保持一致。先将各质别不等的酒，用古泉水掺兑到61度，搅拌均匀后，封严贮存，达到规定的贮存期。其次，勾兑基础酒。将不同风格、不同进库时间的酒，分别取100毫升掺在一起，搅拌均匀，换另一只烧杯盛放，凭勾酒员的味觉与上一批出厂留样的基础酒品尝对照，据实际情况与要求，增减有关坛子里的酒数，认真做好记录，反复进行，直至满意为止，然后，按此酒的比例，勾兑出大批量的基础酒。第三，勾兑调味酒。取已勾兑好的基础酒3至10斤，分别均匀地倒入编有号码的5至10个1000毫升的三角烧瓶里，再将不同的香、甜、辣等风味酒加入瓶内，边加入边记录，边与上批留样酒品尝比较，循环反复，直到与前批出厂酒风味基本一致为止。最后，按此杯酒的比例，对批量基础酒进行调味。第四，测定酒度。以濉溪独特的古泉水，将其调到高于出厂酒半度，搅拌均匀。这时，其色泽更为清澈明亮，风味更为柔和绵甜。密封贮存10至15天后，即可包装出厂。
三、质量检验
在口子酒的生产过程中，质量检验居于首位。这个厂有一支训练有素的质量检验队伍，在每一道工序中严格把关，同时配置了齐全的质量检验设备。多年来的生产实践，制定并完善了各道工序的质量标准。每个生产班组，严格对照标准，组织生产，全厂形成了全面的质量管理体系。原料进厂，质量检验员检查粮食颗粒的饱瘪程度和有无杂味，以决定取舍；化验员则进行淀粉含量、水份、灰份等比例的分析。原料破碎后，取出生产样品，对照质量检验标准检评，不符合质量的，随时返工。对制曲进行感观检评和水份化验。对于要出房的曲块，取出10至20块，当面打开，根据质量等级标准，评定出曲块的质量等级，指出质量上存在的问题及其原因，提出应采取的措施和具体落实办法，把影响质量的隐患尽早消除，做到防患于未然。
在蒸酒酿造过程中，质量检验始终跟班进行。常规分析和重点分析相结合，随时掌握糟醅入、出池的水份、酸度、淀粉含量、酒精度生成等具体数据。酿酒班的质量员严格把住馏酒、掐酒两道关。
散酒进库时，厂质检员逐篓品尝，对照样品分出质量等级，按质倒入不同号码的编号坛，并每次留酒二两，以备鉴评。厂质量检验部门于每月进行成品酒质量评比，按质量标准，密码编号，打分记录，填入记录表，结合成品化验，评出等级。
成品酒的包装检验，是产品与用户见面的最后一关。“濉溪口子酒”是历史名产，既要香醇其内，也必须金玉其外，对酒色的透明度、封口的严弛、标签的歪正、腰带的松紧，均要逐一认真检查，不合格者及时返工，杜绝不合格产品出厂。