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[安全管理]
矿山安全管理贯彻“依靠科学管理和技术进步,实现安全第一,预防为主,综合治理”的方针,力争消灭死亡事故、重大恶性事故,把月负伤率平均下降到0.4‰以下、月粉尘合格率平均达到76%以上。管理内容包括安全教育、安全检查、安全规章制度、工伤事故管理(含工业矽肺)以及安全技术措施。
1975年矿山公司成立后,矿山安全教育逐渐转向制度化、规范化,主要活动形式有:进行三级安全教育(矿、车间、班组)安全电化教育及展览,开办安全技术培训班,组织安全月等活动。1980年5月,矿山系统组织了第一个安全月活动。1980~1982年,矿山公司先后举办11期特殊工种培训班,累计培训5060人次,考试合格者均发证上岗操作。1985年起又坚持开展“百日无事故”竞赛。为预防事故的发生和保证生产渠道的畅通,矿山普遍建立安全检查制度。1984年,矿山系统有10人第一批被马钢公司任命为安全监察员,按季对矿山的安全生产状况进行检查,把安全检查纳入企业管理的轨道。1980年以来修订和健全的安全规章制度共19种,其核心是安全生产三级管理责任制和劳动保护制度。同时建立10多种安全原始记录。工伤事故管理(含职业病)也逐步加强,建立起正常的工作程序。1954~1985年,累计因工死亡92人,重伤316人,轻伤8191人,月均千人负伤率4.84‰。青年工人死亡较多,占70%。事故最多发生期,一是矿山生产初期,月均千人负伤率最高达到19.81‰;二是“文化大革命”时期,月千人负伤率最高达6.93‰。1980年,月负伤率降到1‰左右,1985年为0.314‰。矿山系统还对162个应测的接尘点进行了测定,接尘人数为5000余人,发现矽肺病患者447人,以桃冲、姑山铁矿为多,占72%。现已采取通风防尘措施,并建立了矽肺疗养院。
为保证矿山各个生产环节的顺利运转,1972年以后,矿山公司累计投入维简资金533.71万元,共完成各类安全技术措施117项,其中“六五”时期比‘“五五”时期投入增加80.66%。安全技措首先是保证重点,从项目结构上分为建安和设备两大部分,其中建安占77%,设备占23%,投资分布比例:南山铁矿44.43%,姑山铁矿8.77%,桃冲铁矿41.90%,矿山工程公司1.93%,辅助原料矿山(船山、花山石灰石矿)0.35%,原井巷公司0.44%,矿山公司基地2.18%。安全技措的内容有:采、掘、选通风除尘改造,尾矿坝加固及排渗工程,防暑降温,防寒防冻,炸药加工防护,雷管库房和锅炉房安全设施,液化气站防火降温,运输安全系统,防毒防洪,电器安全消防以及安全监测、安全技术教育等。
[环保管理]
矿山环保工作历史上遗留问题较多,由于50年代推行“三边”建设方针,以后总体规划又不完善,加上技术条件的限制,造成矿山酸水、尘毒、噪声严重污染,治理任务十分繁重。矿山现行环保管理包括两个方面的内容,一是合理利用资源,防止环境受到破坏和污染;二是在环境发生污染后,做好综合治理工作。为了组织好矿区和采掘现场的文明生产,改善劳动条件,提高劳动生产率,1979年3月,矿山公司成立环境保护办公室,逐步完善矿山系统环保管理网络。环保办积极贯彻“全面规划,合理布局,以防为主,综合治理”的方针,并把环保工作纳入企业管理的正常轨道。1980年,矿山系统开始统筹安排环保技措维简资金,先后完成39个技措项目,投资总额为106.16万元。同时组织开展了矿山系统环保工作竞赛活动,姑山、桃冲分别获得冶金部和市政府授予的“环保先进集体”和“清洁工厂”称号。
矿山环保专业管理主要有“三废”治理、防尘、噪声防治3个方面工作。①“三废”治理:矿山采选矿外排废水、尾矿渣和锅炉排放的烟气造成的“三废”污染较为严重,废水污染以南山铁矿凹山采场为最,常年雨水和风化使之产生一种PH值为3的酸性水。仅1974~1983年,该矿酸水污染农田达1582.8亩,塘、坝330.1亩;尾矿污染影响农田2414.5亩,塘、坝130.9亩。南山、桃冲、姑山3个矿山年均交纳环境污染损失赔偿费达20万元。1983年起,矿山开始实行对尾矿水、井下水、酸水的检验制度,并采取各种措施,把酸水、井下水、尾矿水PH值降到国家规定标准以内,废水处理率达到98.11%,废水外排达标率88.65%,并对尾矿渣积极开展综合利用工作。3个生产矿山年产生尾矿365万吨,初步利用4.8万吨(试验用作砼骨料,已取得成果),利用率13.48%。为治理烟气污染,重点加强了锅炉管理,改造了现有排放烟囱的吸尘装置,使用设备达到国标高热低能耗。现用的25台锅炉已全部更新,另淘汰29台,改造烟囱1座,烟气排放全部达标。在进行“三废”治理的同时,还规划了矿区的绿化工作。至1987年,矿山已绿化面积129.09万平方米,综合绿化率为20.71%。②粉尘治理:桃冲铁矿防尘开展得较早,1962年后,坚持执行测尘制度,积累了大量原始资料,为整个矿山的粉尘治理和规划生产提供了依据。矿山防尘重点部位除井下外,还有露天采场及选矿。目前已在露天采场和井下主通风、选矿、破碎、转运站及皮带运输系统装置防尘专用设备94台,主要有离心式通风机、各类防尘器及风扇等。防尘措施是:露天采场和公路洒水消尘,牙轮钻安装干、湿式除尘装置,电铲驾驶室装置KC—30DEF空气质量控制器。井下为湿式凿岩,同时进行喷雾、洗帮、洒水,实现专用通风道断面优化。选矿厂则采用“水、密、风”三项措施,在保证产品质量的前提下,实行加水湿式作业,并冲洗厂房;对产生尘源的设备进行密闭;在各产尘点设置“泡沫”或“布袋”等除尘装置。通过不断总结经验和加强管理,矿山防尘工作逐步转向制度化、规范化。1982年,矿山粉尘浓度合格率已由1976年的32.43%提高到76.75%。③噪音防治:矿山噪音治理现仍处在初级阶段,仅开展了测定和局部装置消声器、隔音室工作。1983年,南山、姑山、桃冲3个生产矿山对设备噪声源进行一次普查,发现产生噪声的设备多达172台,主要是振动筛、碎矿机、球磨机、凿岩机、载重汽车、内燃机和空压机等。至1987年底,上述设备初步治理的只有15台。采取隔音消声措施后,室内噪声减至77~85分贝,载重汽车104~106分贝,低于国家规定的A声级标准。但矿山还有90%的噪声设备急待治理,任务十分艰巨。
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