马鞍山地区（包括繁昌桃冲矿区）的动力生产始于民国9年（1920）前后，时有裕繁铁矿公司在桃冲江口和矿山分别安装小发电机各1台，配有15马力立式锅炉1台，卧式锅炉1台，25马力汽机1台。民国27年以后，日本侵略者为了加速掠夺矿产资源，先后在桃冲、南山、向山、马鞍山等处安装了一批动力生产设备，作为矿山动力、照明、给水及机械动力。抗日战争胜利后，马鞍山和向山的电力设备先后修复。民国37年2月，马鞍山分矿运行的柴油发电机有3台，其中2台100千伏安发电机安装在马鞍山，1台165千伏安发电机安装在向山矿区。马鞍山和向山之间备有3300伏送、受电设备，日发电量平均约3000千瓦时左右。建国后，马鞍山铁厂变电所于1953年8月建成并投入运行，电源来自马鞍山发电厂，转供向山硫铁矿、南山铁矿和铁厂高炉作业区。1955年3月，马鞍山铁厂动力师室成立，马钢公司成立后改为动力处，后几经更名，于1963年7月正式成立动力厂。随着马鞍山钢铁工业的发展，逐步形成了供水、供电、制氧、热力、燃气等7个动力生产系统。
［马钢动力厂］
马鞍山钢铁公司动力厂位于雨山区，东临宁芜公路，北、南与马钢机修厂和车轮轮箍厂相近。全厂占地面积59万平方米，建筑面积10.77万平方米。
动力厂正式成立于1963年7月。至1987年底，全厂共设供电、供水、燃气、热力、余热、制氧、水处理、电修8个车间和21个科室，担负马钢公司各冶金工厂水、电、风、气等15种动力产品供应和主要动力设备检修任务。全部职工2880人，其中工人2188人，技术人员128人，管理人员99人，服务人员92人，其他人员373人。在科技人员中，高级工程师1人，工程师29人，助理工程师27人，技师4人，经济师1人，会计师2人，助理统计师2人。生产设备总数2057台，总重量9698.56吨，固定资产原值1.58亿元。其中动力设备1933台，起重输送设备51台，传导设备总长396公里，汽车19辆，吊车2台，金属切削机床57台，锻压设备24台，采暖、通风、除尘设备40台，润滑设备5台，制氧机3台。此外，该厂还主办集体企业——江东电器制造厂，有集体职工499人。
按照生产性质和专业特点，全厂分为供排水、供电、燃气、热力、氧气、电气设备检修、动力设备检修7个生产系统。供排水系统主要担负马钢各厂供水及污水处理和排放任务，供水水种有原水、净化水、半净化水、低温水、冷却循环水5种。拥有各类水泵站22个、水泵183台，其中最大容量泵每小时送水量1.08万立方米；蓄水塔12座（含高位水池9座），总容积3.56万立方米；给水管道全长8.44公里（含钢筋混凝土方沟）。供电系统主要担负马钢各厂电力供配任务，有14个变配电所，其中6个总降压变电所，1个变电所，7个配电所；主变压器14台，总容量31.4万千伏安；6千伏以上油开关369台；高压架空输电线105条，总长134.7公里；6千伏以上输电电缆线566条，总长88.4公里。电源主要来自马鞍山发电厂和华东电网，共14路。燃气系统主要任务是将高炉、焦炉、转炉在生产过程中产生的煤气进行净化、加压、混合和贮存，并将合格热值的煤气输送给轧钢、炼铁、烧结、机修等生产部门。有煤气净化站3个、煤气加压站4个、煤气混合站2个、煤气贮存柜站2个，主要设备有：煤气加压机22台（最大容量为每小时流量6.6万立方米），各类煤气除尘器23台，15万、5.4万和2万立方米低压湿式螺旋升降煤气柜各1座，煤气管道总长27.82公里。热力系统主要担负马钢各厂蒸汽，冷风、压缩空气、软化水等动力产品供应任务，有锅炉房2个，余热炉站3个，汽化站3个，鼓风站2个，空压站4个，软水站2个，主要设备有锅炉7台，汽轮鼓风机5套，电动鼓风机4台，空气压缩机26台（其中容量最大为日本产BTD2型100立方米／分卧式空压机），钠离子交换器12台，余热锅炉5台，汽化冷却装置5台。蒸汽管道全长13.4公里，软水管道全长3.6公里，压缩空气管道全长6.8公里。氧气系统的主要任务是提取空气中的氧气、氮气、氩气以及电解氢气，通过管道、瓶装等方式供应用户。有氧气站2个、氧压站3个、氮压站2个、制氩站1个、制氢站1个、充瓶站2个。主要设备：制氧机3套，其中从法国引进的6500立方米／时制氧机2套，制氢装置2套，各类气体压缩机18台、贮氧球罐6只，卧式罐3只，氧气管道长18.37公里，氮气管道长5公里，氢气管道长0.2公里，氩气管道长3公里。电气设备检修系统主要担负马钢各厂矿电机、变压器、电气控制系统的大中修任务，以及部分技措项目电气设备安装任务，检修项目包括电机检修、变压器检修、外部电气检修、电气调整试验、电磁线加工、废变压器油处理、外线检修、开关检修、电缆检修、高压电器试验、继电保护等。动力设备检修系统主要担负对外动力设备检修、中小型动力设备易损件的加工制作及动力厂内部专业动力设备检修任务。检修项目包括外部动力设备检修、备品备件加工制作、供排水专业设备检修、热力专业设备检修、制氧专业设备检修、燃气专业设备检修等。
1987年动力厂主要产品供应量：工业水3.96亿吨，清水6885万吨，低温水251.80万吨，软水125.68万吨，蒸汽58.62万吨，氧气1.46亿立方米，氮气1893万立方米，氩气77.92万立方米，冷风16.43亿立方米，压缩空气2.88亿立方米，高炉煤气14.14拍焦，焦炉煤气12.01拍焦，转炉煤气6.34万吉焦，混合煤气4.97拍焦，电9.83亿千瓦时。全厂实现大的节能措施27项，节能量达3743.36吨标煤，年效益500万元以上。单耗节电量1212.52万千瓦时，设备综合完好率99.10％，重点设备可开动率97％，事故故障停机率1.06％，千元产值事故损失费0.28元。1978～1987年，马钢动力厂先后22次获得安徽省、冶金部、国家经委授予的荣誉称号。