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第二节 企业
综合利用粉煤灰生产硅酸盐建材制品，有15个企业曾经生产过此类产品，其中：电力系统9个，建材系统3个，铁道、冶金、建筑系统各1个。由于诸多原因，大部份厂已经转产，1988年仍在生产的厂有合肥建筑材料一厂硅酸盐制品分厂，芜湖市新型建筑材料厂硅酸盐砌块车间。 灰砂砖企业8个，其中：轻工系统5个、乡镇企业2个、冶金系统1个。企业经济类型：全民2个，集体6个。生产规模最小为500万块，一般为1000万块，这类规模适合小城镇用新型墙体材料替代粘土实心砖。 安徽省灰砂砖企业布局合理，其主要特点是厂址位于河流上游或中游，因而有丰富的河砂资源。已建成的岳西、太湖、黄山、怀宁、凤台、金寨和霍山等地的灰砂砖厂都具备了资源和市场上的优势。1988年以后，又有阜南县和南陵县在筹建新厂。 框架轻板建材工业仅在合肥、蚌埠和芜湖进行试验性开发。 1988年安徽省部份硅酸盐制品企业分布情况表 表6—2—4  一、合肥市建筑材料一厂硅酸盐制品分厂 该厂是安徽省生产蒸压加气混凝土产量最大的企业，生产工艺在省内属先进水平。厂址位于合肥市亳州路54号建材一厂内。 该分厂筹建于1978年5月，原批准建设规模为年产加气混凝土5万立方米，主要品种为加气混凝土砌块和加气混凝土配筋条板两大类。设原料处理、钢筋加工、钢筋防腐、烧注和蒸压养护等5个工段。同年8月完成扩初设计审查。 1979年破土动工，设备订货同时进行，至1980年底完成浇注工段和钢筋加工厂房的土建工程。所订设备行车、浇注车、切割机、蒸压釜等专用关键设备陆续到货。1981年压缩基本建设计划，该项目缓建。当时合肥的框架轻板建筑又急需加气混凝土，才临时建起一条简易的非蒸压加气混凝土生产线，可日产20立方米左右，因产品未经蒸压养护，使用范围受限制。 1982年在省、市建材主管部门的支持下，筹措资金，决定将到货的关键设备，集中安装在已建成的浇注工段厂房内。产品品种调整为仅生产加气混凝土砌块，缓上加气混凝土配筋条板。生产规模由原5万立方米减为1．5万立方米，但在工艺安排上不得影响今后复建5万立方米的生产规模。根据上述原则，重新调整工艺布局，于1983年建成投产。投产后始终坚持岗位培训，严格企业管理和计划检修设备，通过几年实践取得了较好效果，设备完好率由1983年的85％提高到98％，设备利用率由40％提高到65％。 加气混凝土投产初期，用户对产品的技术性能和应用技术均不十分了解，致使产品大量积压。1985年，该厂把提高产品质量和推广应用技术作为重点来抓，一是充实销售人员，加强对销售工作的领导；二是与设计施工单位组成加气混凝土联合体，通过这个联合体宣传加气混凝土的技术性能，研究解决应用技术间题；三是建立建全质量保证体系，成立以分厂厂长为首的全面质量管理领导小组，配备4名专职质量检验员，开展全面质量管理培训，使80％以上的职工接受了质量管理教育，增强了职工的质量意识。积极开展质量管理（QC）小组活动，几年来有132人参加学习，攻关十几个课题，累计创经济效益83万余元。1985年该厂“华天牌”加气混凝土砌块的质量在全国行评行检中获第三名，同年获省优质产品称号。为进一步提高产品质量和经济效益，该厂制定了《重点岗位质量考核奖罚规定》，狠抓各项指标的落实，1987年前半成品浇注合格率徘徊在92～95％，1988年半成品烧注合格率达到99．6％，成品合格率达到92．4％，创历史最好水平。 由于该厂狠抓产品质量和销售工作，产品产量逐年增长，1983年生产300立方米、1984年生产4133立方米、1985年生产10178立方米、1986年生产15029立方米、1987年生产17886立方米、1988年达到22303立方米，超过了设计生产能力。产品销售市场原以合肥为主，现已拓展、辐射到蚌埠、阜阳、安庆、淮北等11个地、市，为推动墙体材料改革作出了贡献。 截止1988年底，该厂占地面积达25308平方米。拥有直径2．8米蒸压釜2台，加气混凝土专用切割机1台，搅拌机3台，球磨机2台，4吨锅炉1台。共有职工113名，其中管理人员15名，4级工以上36名，占职工总数44．2％。投产6年累计生产加气混凝土60619立方米，上缴产品税84361元，综合利用粉煤灰约3．5万吨，产品用于各种框架建筑约30万平方米，对降低建筑造价，提高使用功能，均有明显的社会效益。但企业微利或无利，有时甚至亏损。 二、芜湖市新型建筑材料厂硅酸盐砌块车间 该车间是安徽省早期生产硅酸盐制品的企业，地址在芜湖市四褐山。1969年芜湖市采石社开始筹建粉煤砌块厂，1971年经市批准为芜湖市硅酸盐砌块厂，并从采石社分离出来，1980年6月芜湖市硅酸盐砌块厂并入芜湖市砖瓦厂为车间建制。1984年市砖瓦厂更名为市新型建筑材料厂。 1969年芜湖市采石社因石料开采和产品销路都发生困难，但有得天独厚的条件，采石社与芜湖电厂仅一墙之隔，相距数百米，电厂排灰管道穿过采石社生产区，在电力部门支持下，在排灰管上安装了阀门，建粉煤灰沉淀池，安装了生产粉煤灰砌块和粉煤灰砖的简易设施，于1972年6月试产，初步形成年产粉煤灰砌块1万立方米生产能力，投产后产值、产量逐年增长，1973年煤粉灰砌块产量2838．26立方米、粉煤灰砖394．14万块，工业总产值22．87万元，1975年分别达到8354．54立方米、400．96块，98．81万元，粉煤灰砌块产量增长194％，工业总产值增长104％，但企业获利不多，然而社会效益明显。1973年至1975年累计处理灰渣4万余吨，减轻了灰渣危害，保护了土地。 1976年6月，安徽省建委和省电力局联合召开会议研究芜湖市粉煤灰综合利用问题，认为芜湖市硅酸盐砌块厂综合利用粉煤灰的条件比较优越，有多年的生产经验，距电厂仅700余米有利送灰，扩建砌块厂不需要另征土地，水、电俱全，建议将砌块生产能力扩至6万立方米。第一期扩建3万立方米，同年纳入专项拨款，已于1979年10月建成投产。 1978年底为解决芜湖市推广框架轻板建筑所需的轻质墙体材料，生产出非蒸压加气混凝土。在此基础上，该厂又于1979年1月利用拆船的钢烟囱，加工制造出直径0．7米、长2米的小土蒸压釜和0．2立方米钢模，生产出每立方米容重600公斤、抗压强度36号低压蒸养加气混凝土，但产量低不能满足要求。 1979年8月该厂在原有设备基础上，增添球磨机，自制提升机，直径900×8600毫米蒸压釜和6只钢模，批量生产出的加气混凝土用于芜湖框架轻板建筑中的复合墙板和砌筑内隔墙的轻质保温材料。 1980年6月砌块厂并入市砖瓦厂，为进一步提高加气混凝土质量和产量，对生产线进行改造，购置了直径2×26米蒸压釜和定型钢模，重新调整生产工艺，蒸压养护压力由原来4个大气压提高到8个大气压，产、质量稳步提高，年生产能力达7500立方米。于1985年建成投产。 该厂粉煤灰砌块和蒸压加气混凝土自建成投产至1988年底，因产品销售不畅，为尽量发挥生产能力，粉煤灰砌块部份销往上海。 三、岳西县灰砂砖厂 岳西县灰砂砖厂建于1983年，是安徽省最早生产灰砂砖的企业，属岳西县二轻工业局领导，企业性质为集体所有制。厂址位于岳西县城关建设路29号。 该厂于1983年组织筹建班子，同年6月初开工建设，12月28日投入试生产，生产出安徽省最早的灰砂砖产品。 1984年工厂建成，因生产工艺布置不合理，致使产品质量提不高，产量上不去的被动局面达一年之久。1984年仅生产灰砂砖250．34万块，产值17．94万元，利润1．45万元。在此期间，该厂一方面同承担设计并提供设备的单位交涉，取得他们的支持；同时完善设备、严格工艺和加强企业管理，产品产量连年上升。1985年生产灰砂砖452．86万块、1986年生产494．23万块、1987年生产632．47万块、1988年达到811．34万块。1988年产量比1984年增长二点四倍；工业总产值1988年达到60．85万元，比1984年17．94万元增长二点三九倍；1988年利税8．32万元，比1984年1．45万元增长四点七倍；全员劳动生产率1988年7156元比1984年3385元增长一点一倍，取得了较好经济效益。 该厂投产以来共取用河床内淤砂达6．35万立方米，河床已明显下降，既解决了生产灰砂砖的原料，又疏竣了河道，同时保护和促进了林业的发展，以该厂的产量计算少毁林木1万余立方米，从根本上解决了粘土砖生产与农业争地的矛盾，仅投产4年多就节约耕地达21亩。 至1988年，该厂共有职工85人，其中正式职工49人。拥有固定资产原值100．51万元，固定资产净值74．91万元。占地面积13167平方米，建筑面积3247平方米，其中生产建筑2888平方米，其他建筑359平方米。拥有主要设备：直径1×4米球磨机1台，自制轮碾机2台、双轴连续式搅拌机2台、八孔制砖机2台、直径1．65× 21蒸压釜1条，锅炉1台。投产以来该厂产品供不应求，为了企业的振兴和进一步扩大社会效益，正计划扩大生产能力，以满足城乡建设的需要。 四、太湖县硅酸盐砖厂 太湖县硅酸盐砖厂是安徽省生产灰砂砖规模较大、较早的厂家，属县二轻工业局领导下的集体所有制企业。厂址位于县城东河路9号。 该厂始建于1983年5月，为有利于筹建工作，同年5月9日，太湖县徐桥砖瓦厂增挂太湖县硅酸盐砖厂牌，主要负责灰砂砖厂筹建和开发工作，1984年10月徐桥砖瓦厂改称太湖县硅酸盐砖厂徐桥分厂，1985年8月徐桥分厂与太湖县硅酸盐砖厂正式分开。1983年10月该厂在现在厂址破土动工，1984年6月底竣工，同年7月24日投产，设计生产能力年产灰砂砖1000万块。当年5个多月时间生产300余万块，实现产值21万元，利税2．8万元。产品质量经省建材科研所测试，各项质量指标均达到或超过产品质量标准。 1984年产品投放市场，很快打开销路，得到用户信任，主要原因是价格合理，产品力学性能和外观质量均优于实心粘土砖，色泽粉白，一般民用建筑无需另作外墙装饰，也可用于多层楼房。该厂还与硅酸盐制品研究所共同转让技术，先后协助黄山市黄山区、阜南县筹建灰砂砖厂，有的已产生效益。 该厂产品生产所需主要原料河砂采自皖河，石灰来自有悠久生产历史的驼龙山。有了市场和原料，1985年该厂又对原来的生产线进行扩建和技术改造，投资20万元，新增添蒸压釜1台和相应的配套设备，当年完成扩改任务，产品产量不断提高。1984年生产300万块、1985年生产588万块、1986年生产1101万块、1987年生产950万块、1988年生产1059万块，是1984年的三点五三倍；工业总产值1988年84万元，是1984年21万元的四倍；1988年获利5．5万元，是1984年1．09万元的五倍，取得了较好的经济效益，同时也取得较好的社会效益。投产5年累计用河砂12万余吨，减轻了河道淤积，少毁土地30亩。1986年安庆地区建材工业公司授予该厂“质量优胜企业”称号。1988年该厂参加安徽省建材局组织的全省灰砂砖产品质量行业检查评比中，产品质量荣获第一名。 至1988年底，该厂拥有职工107人，其中生产工人92人，拥有固定资产原值99．88万元，固定资产净值79．31万元。占地面积2．93万平方米，建筑面积2021平方米。主要生产设备有直径1．2×4．5球磨机1台、园盘制砖机3台、蒸压釜2台、搅拌机2台、2吨锅炉1台和75马力备用柴油发电机组1套。 五、蚌埠市新型建筑材料厂 蚌埠市新型建材厂是安徽省综合开发框架轻板建筑材料规模较大的全民所有制企业，隶属于市建材工业公司领导，厂址位于市西郊八里桥。 该厂原名蚌埠市建筑材料厂，1980年3月市建筑材料厂一分为二，原地处黑虎山的制砖车间为蚌埠市建筑材料一厂，地处八里桥的制瓦车间为蚌埠市建筑材料二厂。1984年3月因土源濒临枯竭，以改产新型建材为主，故易名为蚌埠市新型建筑材料厂。 1979年6月开始研究框架轻板配套材料石膏空心条板，但蚌埠无天然石膏资源，1980年利用蚌埠化工厂生产三磷酸五钠的下脚料（磷石膏）代替天然石膏，并搞清了磷石膏与天然石膏不同的工艺过程和技术参数。石膏板批量投人生产，主规格长270厘米、宽50厘米，用于蚌埠早期的框架轻板建筑中作内隔墙。 1980年筹建加气混凝土生产线，主要设备有直径1．2×3．7米球磨机2台、直径2×26米蒸压釜1台、4吨锅炉1台，年生产能力约7500立方米。主要原料粉煤灰来自淮南上窑，运距约30公里。1982年建成投产，产品售价每立方米54元，成本50元，产品用于框架轻板建筑，也销往市内其他单位和邻县，年生产量2000立方米左右。 1980年底蚌埠第一幢框架轻板建筑建成后，原由市水泥制品厂生产的框架轻板构件逐步转移到该厂集中组织生产，建成了大楼板、复合外墙板和空心柱等几条简易生产线。1983年该厂共有职工441人，其中加气混凝土车间36人。框架预制构件车间拥有跨度35米5吨龙门吊1台，龙门吊下预制场地4500平方米，楼板地模27个，外墙钢模、搅拌机以及一般的钢筋加工机械和简易的厂房，综合生产能力可年产框架轻板建筑构件1万平方米。为了有利于一条龙组织生产，组建了轻板建筑工程队，下分为一队和二队，由该厂统一管理。一队组建于1979年11月，原有6人，1983年5月发展到106人，有两个吊装班，1个水工组，1个油漆组，吊装班还配有钢筋、电、起重、木、瓦等工。一队拥有主要施工机械：40吨米塔吊2台，250型混凝土拌合机2台，浆锚机具2套。二队原属市纺织局，后划归市建材局接管，该队共76人，木、瓦工种齐全，可承担砌筑内墙和装饰工程。 1984年该厂初步具备了从新型墙体材料生产、构件预制、施工一条龙的框架轻板建筑体系综合开发企业。1979年至1985年期间蚌埠市的粘土砖产量成倍增长，供大于求，以及其他因素的影响，停止了生产，加气混凝土车间转产轻质硅酸钙，框架轻板预制构件车间转产其他水泥制品。 至1985年末，该厂占地面积17．75万平方米，建筑面积1．61万平方米。共有职工552人，其中固定职工446人，合同制职工1人，其他人员105人。全部职工中有企业管理人员74人，其中工程技术人员16人，大专以上文化程度12人，中专文化程度20人。拥有固定资产原值280．3万元，净值219．1万元，工业设备153台套。生产系统设置砖瓦、水泥制品、保温材料、机修4个车间，另附属轻板工程队、望淮食品厂两个独立经营单位。16个职能科室。1985年完成工业总产值313．7万元，实现利润25．7万元，利税总额48．3万元，企业留利15．7万元。 至1988年末，该厂框架轻板配套构件和加气混凝土均未恢复生产。 |
